关于数控平面钻床，我在之前的文章中也详细的介绍过，它在我们生活中的使用率并不是很高，所以人们对他的了解不是很多，以下我就来教大家怎样提高数控平面钻床的结构形式1、合理的结构布局形式，龙门的纵向X轴移动靠安装于两侧床身上的高精度直线导轨副导向，移动灵活。减少自重和切削力引起的变形。
钻削动力箱的横向Y轴移动靠安装在龙门横梁前面的两条高精度直线导轨副导向，驱动采用AC伺服电机带动同步带和精密滚珠丝杠副驱动，确保工作的高精度。
2、数控平面钻配备的光电寻边器，方便找正工件的位置。
平板链式的自动排屑器、集屑车，冷却系统配带纸过滤机，分别有高压内冷泵和低压泵外冷，可供刀具内冷却或外冷却使用，冷却液也可以循环使用。
3、合理选用构件的材料床身、立柱等支承件，机床床身采用钢板焊接结构，具有减轻重量提高风度的显著特点。钢板的弹性模量是铸铁的两倍，经人工时效处理后，精度稳定。
加固型的龙门使机床的刚度大大提高，可以保证大的切削用量。
数控平面钻床的钻削动力头采用BT50内冷刚性高速精密主轴，刚性好、精度高，可满足机床的高速重型切削。动力头配有液压打刀缸来配合主轴的45°四瓣爪拉刀机构，实现自动松刀和自动拉刀动作，使刀具的装卸极为方便。主轴转速10～3000r/min，转速范围广。在精密主轴的上端配有高压旋转接头可接入冷却润滑液，经主轴内孔、拉钉内孔、BT50刀柄内孔、钻头中心孔，直接喷向切削位置，主轴中心出水功能可提高切削加工效率，实现深孔加工和保护刀具降低使用成本。
数控机床平面图刨床的挑选需要与规范
1.精度。龙门移动式快速数控钻铣床的精度包含几何图形精度、***精度、刀具半径补偿精度等层面。几何图形精度和***精度均危害刀具半径补偿精度，龙门移动式快速数控钻铣床的选择因素
加工精度则综合性机床精度、机床弯曲刚度、加工加工工艺、数控刀片工量具等诸多方面。考虑到机床的精度，还需要研究其精度维持性，精度维持性与机床的刚度、结件的压力处置水准、滑轨和转动组件的性能息息相关。
2.速率。提升 龙门移动式快速数控钻铣床主健身运动的速度和走刀速率的效果是因为提升 加工、改进外表粗糙度，而针对不锈钢板等金属复合材料来讲，快速加工则是必需的。快速切割具备高摘除量、形变、低表面粗糙度、低切削速度等优势，尤其合适加工板才、平面图的产品工件。快速、高精度的加工机床，是机床主轴系统软件、走刀系统软件、自动控制系统、附近系统软件、钻削基础理论、数控刀片新技术的结合成效。
3.自动化技术水平。在性能龙门移动式快速数控钻铣床上，普遍使用西门子PLC数控机床、西门子PLC步进电机等电气设备配备，打孔座标可完成CAD/CAM立即变换，便捷了程序编写、储存、表明和通信，操作面板具备偏差赔偿、全自动警报、人机对换等作用。产品工件孔径可选用电脑键盘、USB、互联网或CAD图型导入后自动生成加工程序流程。具有打孔前加工演练和检测作用，人机对战友善，实际操作便捷。山东省润超信息科技有限责任公司有的CAD文档全自动转化为加工程序编写的程序流程，给予给顾客，顾客能够组装在任何电脑，完成程序编写变换。
4.稳定性。机床精度、切削用量、自动化技术水平的提升 ，对龙门移动式快速数控钻铣床的安全性明确提出了更好的规定。人工控制工作能力与机遇的降低，产生了加工品质对机床特性的依靠。 
