列举普通车床噪声故障中，常见的排除方法，如: (1 )维护人员检查普通车床的运动副，结合运动副反馈出的情况，调整、修复引起噪声的零件，促使车床的主轴，可以***正常，处理噪声的干扰，保障车床的工作精度;(2 )检查普通车床的管道，出现管道不通畅的情况，疏通有堵塞的管道; (3)噪声故障内，很大一部分是因为相互摩擦，所以定期安排润滑工作，在适当的位置增加润滑油，控制润滑油的用量、位置，保证润滑油符合相关的规定。
卧式普通车床采用了闸带式制动器，首要由制动轮、制动带和杠杆组成。制动装置中制动轮是与轴用花键连接的钢制圆盘，钢质制动带与内侧固定一层钢网丝石棉以起到进步摩擦系数，一端与主轴箱体联链，另一端则固定于杠杆上端，卧式车床制动带能够调理松紧，直接松开制动带与主轴箱体连接的螺线就可 放置调理。数控卧式车床调整合适的状况下，主轴旋转时，制动带能够松开， 但在离合器为松开状态下，卧式车床为泊车时，制动带呈抱紧制动轮然后完成 主轴的敏捷停转，到达制动。
普通机床的操作程序
1 上好工件，先起动润滑油泵，使油压达到机床的规定，江苏二手设备，方可开动。
2 调整交换齿轮架，调挂轮时，必须切断电源，调好后，所有螺栓必须紧固，扳手应及时取下，并脱开工件试运转。
3 装卸工件后，应立即取下卡盘扳手和工件的浮动物件。
4 机床的尾架、摇柄等按加工需要调整到适当位置，并紧固或夹紧。
5 工件、刀具、夹具必须装卡牢固。浮动力具必须将引刀部分伸入工件，方可启动机床。
6 使用中心架或跟刀架时，必须调好中心，并有良好的润滑和支承接触面。
7 加工长料时，二手设备回收，主轴后面伸出的部份不宜过长，若过长应装上托料架，并挂***标记。
8 进刀时，刀要缓慢接近工作，避免碰击；拖板来回的速度要均匀。换刀时，刀具与工件必须保持适当距离。
9 切削车刀必须紧固，车刀伸出长度一般不超过刀厚度的2.5倍。
10 加工偏心件时，必须有适当的配重，使卡盘平衡，车速要适当。
11. 盘卡超出机身以外的工件，必须有防护措施。
12对刀调整必须缓慢，当刀尖离工件加工部位40－60毫米时，应改用手动或工作进给，不准快速进给直接吃刀。
13 用锉刀打光工件时，二手设备价格，应将刀架退至安全位置，操作者应面向卡盘，右手在前，左手在后。表面有键槽，方孔的工件禁止用锉刀加工。
14 用砂布打光工件外圆时，操作者按上条规定的姿势，两手拉着砂布两头进行打光。禁止用手指夹持砂布打磨内孔。
15 自动走刀时，应将小刀架调到与底座平齐，以防底座碰到卡盘。
16 切断大、重工件或材料时，应留有足够的加工余量。
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