钢支撑施工单位可以依据进料长度和施工工艺要求选定分节长度，依据基坑宽度在现场进行拼装，建筑钢支撑哪家好，装置后中心线偏差不应大于1/1000且小于20mm，钢支撑的装置周期不超越12H。钢支撑活动端和固定端方式，建筑钢支撑供应商，施工单位可依据现有设备及加工经历选用其他方式，但有必要满足受力要求。在钢管一侧设置预压千斤顶（施工单位依据预加轴力规划值和选定的千斤顶自行规划制造加工）对其支撑进行预加轴力，详细预加轴力值见相关图纸。
钢支撑资料设备进场应认真做好进场检查验收工作
措施钢支撑资料设备进场应认真做好进场检查验收工作，对检验合格的资料设备应编号注销，根合格资料设备在工程中运用。钢支撑资料断面、壁厚尺寸契合设计请求，管段外观外表平直、无严重锈蚀、扭曲变形现象，法兰平整、垂直，杭州建筑钢支撑，螺孔无损伤，端完好、无损，管壁拼缝焊缝丰满、完好。
凡需焊接部位，必需按标准严厉执行。焊缝必需满焊，宽度、高度满足设计请求，焊缝外表平均，建筑钢支撑批发，不准有气孔、夹渣、裂痕、肉瘤等现象。钢管支撑装置前必需停止检算，要满足支撑围护构造的强度、刚度请求。
钢支撑的装置应契合的有关标准和请求。在开挖和吊装下道钢支撑时，严禁碰撞已装置好的支撑。支撑装置采用空中预拼，分体吊装并架暂时竖撑的办法，用预应力千斤顶和配套动力箱施加预应力。严厉控制支撑支座焊接质量，避免受力变形。
桩间围护必需依照技术交底施工，严厉控制钢筋网的结实性和喷混凝土厚度。增强量测，设专人对支护构造的变形、位移停止观测、监控，以便及时采取有效措施，确保构造和人员平安。每一层土方开挖至支撑标高时，应暂停开挖，装置好支撑前方可开挖。
在安装建筑钢支撑之前，必须对其进行检查和计算，以满足支架围护结构的强度和刚度要求。建筑钢支撑的安装应符合有关建筑和安装人员安全的技术规范和要求。
在挖掘和提升下一个钢支架时，严禁与已安装的建筑钢支撑发生碰撞。
建筑钢支撑装置采用地面预组装，分叉吊装和临时垂直支撑的方法，并采用特殊的预应力千斤顶和支撑动力箱施加预应力。严格控制支架的焊接质量，防止应力变形。
桩间围护必须按照技术要求进行建造，加强网的牢固性和喷射混凝土的厚度必须严格控制。
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