龙门铣床导轨的修复
1、用氧-火焰烤划伤部位（掌握温度，避免表面退火），将常年渗金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅。
2、将划伤部位用角磨机表面处理，打磨深度1毫米以上，并沿导轨打磨出沟槽，好是燕尾槽（如图）。划伤两端钻孔加深，改变受力情况。
3、用脱脂棉蘸或无水乙醇将表面清洗干净。
4、将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面；层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以确保材料与金属表面好的粘接，再将材料涂至整个修复部位后反复按压，确保材料填实并达到所需厚度，使之比导轨表面略高。
5、材料在24oC下完全达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11oC，固化时间就会缩短一半，佳固化温度70oC。
6、材料固化后，用细磨石或，将高出导轨表面的材料修复平整，施工完毕。
铣床，这种是Z通用性的和有利的数控车床，由于两者有实力执行各种各样激光切割运作实际操作.可选择中的许多铣床都是有许多能够借助的作用。（铣床从19新世纪60年始发展趋势）.基本上种类简述如下所示.膝盖骨和立柱式铣床是常用的，常见于一般主要用途的加工.铣刀所联接的主轴轴承能够是横着的（方坯铣）
，或纵向（用以铣）.床式铣床有表组装在床（替代膝关节）和可挪动不但在纵向方位。这种设备是简易和肌肉僵硬修建，用以高批量生产。纺锤体可横着或纵向可两相或三缸种类（换句话说，2个或三个主轴轴承与此同时加工2个或三个表层上的一部分）
。其他类型的铣床也可，如钻床种类繁杂的作业和设备的特别主要用途。铣床合适于应用各种各样棒形铣刀,环形铣刀,视角铣刀来车削平面图、斜坡、管沟等。假如应用镗刀、圆工作台、分度头等铣床配件时，能够 增加数控车床加工范畴。该设备具备充分的刚度和输出功率，有着强有力的加工工作能力，能实现快速和经受重负载的车削工作中，传动齿轮加工。合适模貝特殊钢材加工、矿山机械设备、产业链机器设备等超重型大型机械加工。铣床的工作台可往左边、右各旋转45°，当工作台旋转一定视角，选用分度头配件时，能够加工各种各样螺旋面。铣床三向走刀滚珠丝杠为梯形丝杠或滚珠丝杆。中文名字：铣床作用：切削平面图、斜坡、管沟优点：具备充分的刚度和输出功率特性：传动齿轮加工 
数控钻床钻削中心
钻削中心是在3坐标数控立式钻床的基础上增加转塔式刀库及自动换刀机构而成的，采用无级调速的主轴电动机，可实现自动变换主轴转速，可以进行钻、扩、铰、锪、攻丝等孔加工工序，而且可以完成具有直线和圆弧插补的轮廓控制铣削。由于一般中小零件大多需要几把刀具来加工（10把刀具以内），故增加自动换刀装置并同时自动变换主轴转速，可减轻劳动强度。减少换刀时间，既提高了机床的自动化程度，又提高了劳动生产率。由于用轮廓控制数控系统代替了点位控制数控系统，可进行具有直线和圆弧插补功能的铣削加工，更适合于钻铣联合加工的零件。根据换刀原理及机床结构的不同，目前钻削中心分为单主轴式与多主轴式两种。多主轴式的换刀方式是在转塔中径向布置6或8根主轴，由转塔回转实现主轴转换及自动换刀。由于转塔中须布置多根主轴，并有主传动、分度、***等机构，故转塔头结构复杂，加工较难，且由于尺寸限制，主轴刚性受到一定影响，各主轴间的位置重复精度也不理想。因为多主轴式钻削中心存在上述一些问题，所以很多生产厂家开发了单主轴式钻削中心。它是在同一根主轴上自动换装带有各种刀具的刀柄实现自动换刀，并采用转塔式刀库，克服了多主轴式的缺点。
