




电木注塑工艺关键概述。
a、电木粉在预热后的料筒种为粘度至低的熔料情况
b、因电木粉中含有百分之40的填料,注塑阻力很大,电木制品加工厂,故应施加较大的注塑压力
c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干
d、注塑进程中由于电木的固化进程伴随着水汽和化学气体的发生,模具应开设排气槽,甚至应添加开模排气工序。
e、塑化条件:背压,螺杆转速,料温
从电木制品的质量来说,它取决于酚醛树脂的质量等级,纺织物的密度,以及热压成型的设备。这些环节决议了电木板质料量和成本。
等级不同的电木材料在外观、色泽以及质感上的差异是很明显的,在价格上相差也是很悬殊的。
酚醛树脂作为早工业化的合成树脂之一,具有原料价格低廉,生产工艺简单成熟,化学稳定性好等优点在工业上得到广泛关注和应用。虽然电木产品成型时因要加温成型,加工时间较普通塑胶要长,河源电木制品,模具磨损较大对钢材要求较高,但因其原料价格的优势地位,仍旧是不少塑胶件的替代品。电木因一旦加热成型后,便凝固无法再塑造成其他东西,电木制品模具,具有不吸水、不导电、耐高温、强度高等特性;
电木板的制作方法:电木板是比利时化学家贝克兰发明的,电木制品加工,因为它的形状和木头类似,不易导电,可作为绝缘材料运用,所以称为电木板。很早上前,人们就将电木板制作成各种产品,例如烟管、玩具、弹子球、伞柄、电器的绝缘零部件、留声机、电话机外壳等。现在的话主要是用在电器职业。

电木厂对于电木机的了解:
电木注塑机主要是以酚醛树脂为原材料将它注塑成型的设备。
酚醛树脂俗称电木,简称PF,它是热固性塑料。而且粘度又很高,须使用装有特殊螺杆的注塑机即电木注塑机来进行电木加工注塑成型。
生产电木的原材料主要是酚类和醛类,它们在酸,碱等催化剂的催化作用下,经过缩聚反应从而得到电木。
酚类和醛类在不同的催化剂作用下,可生成两种PF,一种是热塑性电木,一种是热固性电木,前者要加入固化剂并在加热情况下才能固化成体型结构,后者不需要加热就可以呈现体型结构。
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