数控平面钻满足市场高质量生产，也更加注重安全生产
我们知道现在的生活可以说是越来越关注安全，所以机械生产安全则是一个老生常谈的话题，所以现在数控平面钻的使用则是非常必要的。在不断成长和发展的市场中，数控平面钻已经被广泛的应用到机械产品的生产中，从而更好的保证产品的质量安全，让消费者在购买时更加的安心。现在数控平面钻跟随行业的需要前行，并不断加大自己在市场中的发展，不断提高自己的生产技术以确保产品的质量和生产，让自己更加适应激烈的市场竞争。
数控机床平面图刨床的挑选需要与规范
1.精度。龙门移动式快速数控钻铣床的精度包含几何图形精度、***精度、刀具半径补偿精度等层面。几何图形精度和***精度均危害刀具半径补偿精度，龙门移动式快速数控钻铣床的选择因素
加工精度则综合性机床精度、机床弯曲刚度、加工加工工艺、数控刀片工量具等诸多方面。考虑到机床的精度，还需要研究其精度维持性，精度维持性与机床的刚度、结件的压力处置水准、滑轨和转动组件的性能息息相关。
2.速率。提升 龙门移动式快速数控钻铣床主健身运动的速度和走刀速率的效果是因为提升 加工、改进外表粗糙度，而针对不锈钢板等金属复合材料来讲，快速加工则是必需的。快速切割具备高摘除量、形变、低表面粗糙度、低切削速度等优势，尤其合适加工板才、平面图的产品工件。快速、高精度的加工机床，是机床主轴系统软件、走刀系统软件、自动控制系统、附近系统软件、钻削基础理论、数控刀片新技术的结合成效。
3.自动化技术水平。在性能龙门移动式快速数控钻铣床上，普遍使用西门子PLC数控机床、西门子PLC步进电机等电气设备配备，打孔座标可完成CAD/CAM立即变换，便捷了程序编写、储存、表明和通信，操作面板具备偏差赔偿、全自动警报、人机对换等作用。产品工件孔径可选用电脑键盘、USB、互联网或CAD图型导入后自动生成加工程序流程。具有打孔前加工演练和检测作用，人机对战友善，实际操作便捷。山东省润超信息科技有限责任公司有的CAD文档全自动转化为加工程序编写的程序流程，给予给顾客，顾客能够组装在任何电脑，完成程序编写变换。
4.稳定性。机床精度、切削用量、自动化技术水平的提升 ，对龙门移动式快速数控钻铣床的安全性明确提出了更好的规定。人工控制工作能力与机遇的降低，产生了加工品质对机床特性的依靠。 
数控平面钻：优势
1.机床的动力头主轴采用BT40内冷刚性精密主轴，可使用硬质合金内冷刀具，精度高，。并配备液压打刀缸，装卸刀具极为方便。主轴由大功率主轴电机进行驱动，主轴转速30～3000r/min，转速范围广。
2.机床床身、工作台、动力头采用树脂砂造型的度铸铁以及合理的布筋结构，刚性好，稳定性强。
3.机床通过有限元分析计算后优化设计，提高了机床刚性使机床既可以进行钻孔加工又可实现铣削和刚性攻丝加工。
4.数控采用凯斯锐控制系统，并配备上位计算机以方便工件加工程序的存储与输入，操作简便。
数控三维钻：
1.机床采用床身固定，工件移动式结构，床身是由足够强度的钢板焊接而成的，这种结构的三维钻适合于中、小型H型钢的加工，便于连续生产，自动化程度高。
2.每个钻削主轴箱均是液压自控行程的，无需人工设置钻头的有效长度和被钻工件的厚度，能够自动进行快进—工进—快退的转换。
3.可实现CAD/CAM直接转换，从而省去了编程和输入的繁琐操作。自动生成加工程序，真正做到了设备的无纸化加工。
