脱硝率随反应气与催化剂的接触时间 的增加而迅速增加；t 增至200ms 左右时，脱硝率达到较大值，随后脱硝率下降。2、由于反应气体与催化剂的接触时间增加，有利于反应气体在催化剂微孔内的扩散、吸附、反应和产物气的解吸、扩散，从而使脱硝率提高；但若接触时间过长，NH3 氧化反应开始发生，使脱硝率下降。故接触时间并非越长越好。
SCR法脱硝技术是世界上主流的去除NOx的方法，浙江锅炉脱硝设备，这种方法可以在现有的FGD工艺下加入脱硝装置，在含氧气氛下，还原剂有限与废气中NO反应的催化过程称为选择性催化还原，锅炉脱硝设备批发，合适的催化剂和还原剂应具有特点如下：
1）还原剂应具有高的反应性。
2）还原剂可选择性的与NOx反应，而不与烟气中大量存在的氧化性物质反应。
3）还原剂必须价格低廉，以使脱除过程的低成本运作。
4）催化剂应大大降低NOx还原温度。
5）催化剂应具有高的催化活性，以利于烟气中低浓度NOx的有效还原。
6）催化剂选择性的与还原剂与NOx的反应形成N2，而对还原剂与烟气中其他氧化性物质的反应表现惰性。
7）催化剂应具有结构稳定。
8）催化剂不收烟气其他组分的毒化。
据中国环境规划院研究预测：NOx 排放量将从1995年的1.11 ×107 t 增加到2010 年的2.15 ×107 t ，锅炉脱硝设备价格， 到2020 年和2030 年， 能源消费导致的NOx 排放总量将分别达到2.4-2.9×107 t 和3.2-4.3×107 t，到2020 年前后将超过美国成为世界*.*/*大NOx 排放国， 如此巨大的排放量将给公众健康和生态环境带来灾难性的后果!
目前，脱硫脱硝的工程技术主要是将湿烟气脱硫与选择性催化还原或选择性非催化还原脱硝相结合。湿烟气脱硫通常采用石灰或石灰石钙法，脱硫效率超过90%。该方法的缺点是项目规模大，锅炉脱硝设备安装，初始资金投入和运营成本高，在运营过程中容易形成二次污染。当选择性催化还原脱硝反应温度为250-450度时，脱硝率可达70%-90%。该技术成熟可靠，广泛应用于世界各地，尤其是发达***。
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