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稳定土拌合站的常见故障：1、气源故障。稳定土拌合站常见的气源故障主要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处理组件等。压力调不高，往往是调压弹簧断裂或膜片，必须更新；压力上升缓慢，一般是过滤网堵塞，应拆下清洗。2、稳定土拌合站气缸故障。气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，700水稳拌合站，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，600水稳拌合站，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质；活塞杆上有伤痕时，应换新件。3、稳定土拌合站换向阀故障。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，导致封闭不严，活动阀芯被卡死以及电路故障等，稳定土拌合站，均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质

水稳拌合机系统硬件配备有进口工业控制主机，彩色显示器、键盘、打印机（选择）等组成。主机包括PC586电脑主板、电子盘、信号采集卡（A/D）、控制输出卡（D/A）、脉冲输入卡、开关电源和19寸工业机箱。外围配置主要由调速控制柜，信号放大器，压力传感器，速度传感器。水稳拌合机按工程所需骨料分别用装载机装入各个料斗，开启料斗闸门，骨料落到皮带秤皮带上，各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料，然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置，所需粉料由粉料仓经螺旋输送机送至螺旋电子称。水稳拌合机螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料，送至搅拌装置内。搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送至加水器喷头，均匀的喷洒在搅拌装置内。进入搅拌机的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上螺旋浆片的搅拌下，受到浆片周向、径向、轴向力的作用，使物料产生挤压摩擦、剪切、对流，从而进行剧烈的强制搅合，并向出料口推移，当物料到达机内出料口时，各种物料已相互得到均匀的拌合，并具有了压实需要的含水量，此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上，由该皮带机输送到储料仓内。

电器设备部分的维护。  电器设备通过经常性的维护，既能减少故障的发生又能及时发现隐患，从而防止故障的扩大。  电器设备的日常维护对象一般包括：电动机、电器控制柜（包括接触器、继电器及保护装置）和电气线路。  （1）灰尘和油污易进入电动机、电器控制柜和电气线路中，造成电气绝缘电阻下降、触头接触不良、散热条件恶化，甚至造成接地或短路。因此，要经常清扫电气柜内的灰尘和油污，特别要注意清除铁粉之类有导电性的灰尘。  （2）维护检查时，应注意电器柜内的接触器、继电器等所有电器的接线端子是否有松动、损坏，接线是否脱落等。  （3）检查电器柜内的各种电器元件和导线是否有浸油或绝缘破损的现象，双鸭山水稳拌合站，并进行必要的处理。  （4）为保证电气设备各保护装置的正常运行，300水稳拌合站价格，在维护时，不准随意改变热继电器、自动空气开关的整定值；熔体的更换，必须按要求选配，不得过大或过小。  （5）加强在高温、雨季、严寒等季节对电气设备的维护检查。  （6）定期对电动机进行小修和中修检查。  （7）注意检查各电器设备的接地或接零必须可靠。  （8）维护时，必须注意安全。