偏心半球阀与法兰闸阀的具体区别
偏心半球阀和法兰闸阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。
1.法兰闸阀：
法兰闸阀是连接方式为法兰的闸阀，这种连接方式常见。法兰闸阀在管路中使用时，所以在高压管路上错采用法兰闸阀。
(1)流体阻力小，闸阀阀体内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改变其流动方向，因而流动阻力较小 。
(2)启闭较省力，启闭时闸板运动方向与介质流动方向相垂直，与截止阀相比、闸阀的启闭较为省力。
(3)介质流动方向一般不受限制。介质可从闸阀两侧任意方向流过，均能达到接通或截断的目的。便于安装，适用于介质的流动方向可能改变的管路中。
法兰闸阀特点：重量轻：本体采用球黑铸铁制成，重量较传统闸阀重量减轻约20%~30%，安装维修方便。
平底式闸座：传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头，木块、水泥、铁屑、杂物等淤积于阀底凹槽内，容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象，弹性座封闸阀底部采用与水管相同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体畅通无阻。整体包胶：闸板采用的橡胶进行整体内、外包胶，欧洲的橡胶硫化技术使得硫化后的闸板能够保证准确的几何尺寸，且橡胶与球墨铸闸板接着牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。精铸阀体：阀体采用精密铸造，准确的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。
偏心半球阀锻造行业分析
中国偏心半球阀锻造行业是在国外技术的基础上发展起来的，经过多年的技术发展，包括工艺设计、锻造技术、机加工技术、产品检测等方面都有了很大的提高。
（1）工艺设计
***厂家普遍采用了热加工计算机模拟技术、计算机辅助工艺设计以及虚技术，提高工艺设计水平和产品制造的能力。引入并应用DATAFOR、GEMARC/AUTOFORGE、DEFORM、LARSTRAN/SHAPE和THERMOCAL等模拟程序，实现计算机设计和热加工的过程控制。
（2）锻造技术
40MN及以上的水压机多数配备了100-400t.m主锻造操作机和20-40t.m的辅助操作机，操作机采用计算机控制，实现了锻件锻造过程的综合控制，使锻造精度可控制在±3mm，锻件的在线测量采用激光尺寸测量装置。
（3）热处理技术
***在于提高产品质量、提高热处理效率以及节约能源、保护环境等。如采用计算机控制加热炉和热处理炉的加热过程，控制烧嘴实现自动调节燃烧、调节炉温、自动点火及加热参数管理；余热利用、热处理炉配备再生燃烧室等；采用具有低污染能力和能够有效控制冷却的聚合物淬火油槽，各种水性淬火介质逐渐取代传统的淬火油等。
（4）机加工技术
行业内数控机床的比例逐步提高，部分行业内企业设有加工中心，根据不同类型的产品配备了专有的加工机械，如五坐标加工中心、叶片加工机、轧辊磨、轧辊车床等。
（5）质量保障措施
国内部分企业已配备检测仪表和测试技术，采用计算机控制数据处理的现代自动化超声波探伤检测系统，采用各种的自动超声波探伤系统，完成各种质量体系的认证等。高速重载齿轮锻件产品的关键生产技术不断被，并在此基础上实现了产业化生产。在引进国外***生产技术和关键设备的基础上，中国已能自己设计和制造高速重载齿轮锻件的生产装备，这些装备已接近国ji水平，技术和装备水平的提升有力的促进了国内锻造行业的发展。
涡轮传动偏心半球阀优点：
1．侧装式结构紧凑、阀门质量轻，适用于对阀门安装空间有要求的场合。
2．流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。
3．结构简单、体积小、重量轻。
4．具有切削功能，在关闭时能将介质中杂物（树枝、纺织袋等）切断
5．紧密可靠，球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。
6．操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。
7．维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。
8．在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。
9．适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，侧装式偏心半球阀，从高真空至高压力都可应用。 球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。
偏心半球阀产品按用途分为：通用阀、管线阀、料浆阀、燃气阀、石油化工阀、煤粉喷吹阀六大系列。传动方式有手动、气动、电动三种，八个压力等级（PN0.25～10.0Mpa）数百个规格(40～1000)的半球阀产品。在石油、化工、冶金、电力、燃气等行业是闸阀、截止阀、Y型阀、球阀的更新换代产品。目前已在钢铁行业的煤粉喷吹，氧化铝行业的矿浆、母液和氧化铝fen输送，电力行业的水力（或干）除灰，石化行业，燃气行业等场合。
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