自动配料系统自动配料设备一般由自动配料的电气控制系统、加料控制装置(设备)、监控系统组成。相对于手控配料系统,自动化配料系统既能大大节约劳动成本、降低劳动强度,又能降低环境对***的伤害,还能提高终端产品的稳定性、准确性、有效性。每一次配料完成后由斗式提升机自动将物料提到混合机中进行混和,混合均匀后自动排出再由斗式提升机提到储料仓中供给包装系统进行自动定量包装。自动配料生产线使用预制塑料编织袋,内袋热封口,外袋线缝;人工套袋的半自动充埴、封口;封口严密,密封性好。生产线工艺流程设计、设备结构设计.材料的选用符合防腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部件为不锈钢。
配料生产线集中控制系统方便可靠,显示直观,配有故障报警系統可配打印机,打印班产量和相关数据;所有气动元件均采用进口元件,确保系统可靠运行;维护及为方便,占地面积小。在安装系统之前,必须考虑是否应该选择增重或减重系统。此外,还需要确保操作员能否接受有关如何使用和维护自动化系统的适当培训。需充分利用这种非常有益的配料方式。使用预制塑料编织袋,含内袋,内袋为复合膜,内袋热封口,外裳线缝:人工套袋的半自动充填、封口;要求封口严密,密封性好。设备布置紧凑,能耗低,节能。操作、维修方便,性能稳定,故障率低,自动化配料机,运行可靠。
配料生产线特点:配料种类多。经济实用新型。微机控制,趋向智能化,自动化,设备***少,运行费用低。配料系统自动化。微机配料系统自动化,自动落差补偿,开机自检、声光报警。定虽累计计量,计量精度高,操作简便,运行可靠。生产线工艺流程设计、设备结构设计.材料的选用符合防腐蚀的要求,设备能方便清理干净,所有接触物料部分为不锈钢。要求混合均匀。配料生产线高可靠性:电路的高集成度与简约化大大降低了系统的故障率,减少了维护量,故障时间缩短;智能化:系统设计上采用了更多的新思想新技术,系统的功能进一步完善, 与管理信息系统、化验系统进行信息共享,可以为管理提供多种统计数据,
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