合肥研正设计安装定制-连云港有机肥颗粒生产线

配料只需人工将2种以上12种以下的物料投入各料仓中，电脑控制系统自动将各种物料按预先设定好的比例自动投放到称重系统中，称重系统将按照每种物料的配料比例自动加入，随着研究的不断深入及相关技术的快速发展，配料系统也在不断更新发展，主要包括以下方面:高精度:新型传感器、更科学的秤架结构、高精度AD转换模块的采用，系统的设计理念有效提高了系统的整体计量精度;配料系统可存储多个配方，配方修改方便:可实现5Kg袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。设备布置紧凑，能耗低，节能。操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。物流通畅，自动化程度高，减少人工。

混料系统智能化。原料提升、混合、卸料时间可自行设定，系统根据设定参数自动控制运行时间，操作快捷，生产。设备结构单独设计，降低成本;监控查询方便寿命长。因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。计量，配料精度达+0.1%-+0.2%， 混合均匀。自动配料生产线规定功能:将***镁、钙、钾、磷酸二氢钾、***钾、氧化钾等中的多种物料，按照配方规定的重量人工配料后，自动混合均匀，按5 _25Kg/裳规格自动计量、充埴、包装。

配料系统可存储多个配方，配方修改方便:可实现5Kg袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装。设备布置紧凑，能耗低，节能。操作、维修方便，性能稳定，有机肥颗粒生产线，故障率低，运行可靠。物流通畅，自动化程度高，减少人工。自动配料生产线准确性：手动配料通常会导致装袋不当。这种类型的人为错误听起来可能没什么大不了，但它会影响生产线的工作效率。而自动化配料系统的好处之一是它们为整个过程带来的准确性。自动化配料系统可提供一致、可靠的产品。原料包上平台，采用在平台人工拆包、计量，直接向混合机倒料方式。因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化，要求配料、混料速度快，要求生产过程减少物料与空气接触时间，防止吸水返潮。