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CPP流延膜生产技术要点

T形机头是一种重要的生产设备，惠州改性氯化聚丙烯树脂厂家，机头设计要保证物料沿着整个唇口的宽度均匀流出，在机头内流道内没有残留死角，并使料模具有均匀的温度，需要考虑多种因素，包括物料流变行为。要使用精密机头加工，常用渐减歧管衣架机头。冷辊表面应精加工，表面粗糙度不大于0.15 mm，转速应稳定，动力性要好，以免产生纵向厚度波动。用β射线或红外测厚仪监测膜厚，得到满意的厚薄公差。要生产出合格的流延膜，不仅要对原材料进行工艺调整，还要掌握好工艺条件。

温度对薄膜性能影响***大。随着树脂温度的升高，膜层纵向(MD)拉伸强度增加，透明度增加，雾度降低，而横向拉伸(TD)强度降低。温度宜在230~250℃之间。冷却滚筒上风器使薄膜与冷却辊表面形成一层薄空气，使薄膜均匀冷却，以保持高速生产。风刀调整要适当，风量过大或角度不合适都会使膜厚不稳定性或没有贴辊，造成折皱或出现花纹影响外观质量。冷辊温度提高，膜挺度提高，雾度增大；

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氯化聚丙烯树脂

溶解

搅拌对于颗粒溶解在溶剂中，是非常重要的一个因素。

颗粒相对于溶剂（如）具有较高的比重，因此较易沉淀。

建议使用搅拌机溶解颗粒。

溶解程序

将溶剂，例如，倒入溶解横槽中。

一边搅拌，改性氯化聚丙烯树脂厂家批发，一边将颗粒加入溶剂中，

将混合物加热至25度至50度

取少量溶液涂布于玻璃板上观察，若无颗粒状物质，即可判定为溶解好。

添加量

作为底涂使用，溶解为20-30%浓度后，以溶剂/稀释5-10倍

溶剂为20-30%深度，添加在树脂中对树脂全量添加5-10&，须考虑相溶性。

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氯化聚丙烯，英文名Chlorinated polypropylene，简称CPP或PP-C，是由丙烯聚合物氯化改性制得的热塑性树脂，在涂料和粘结剂行业有着广泛应用。含氯20%-40%为低氯化度，颜色为***或者淡***固体颗粒含氯63%-67%为高氯化度。均为白色粉末或颗粒，但成膜后无色透明

应用领域

对 PP、PP／EPDM 底材有优异的增进附着效果，兼容性佳，可直接添加到***、醇酸等涂料中与上涂涂料有的层间附着性，如聚酯／三聚胺烘漆及聚氨酯体系溶液低温安定性佳（30% 溶液，5℃）。微溶于 16 二***酯，改性氯化聚丙烯树脂厂家生产商，可应用在紫外光固化体系

主要特性

溶液稀释后直接喷涂于 PP底材，干燥后再

上涂面漆。与树脂混合做成底色漆。

建议应用于涂料体系。油墨体系。

使用方法：与树脂混合时，请先试验适比例

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