




PET 排气挤出机
能用于 PET 排气挤出加工的既有单螺杆挤出机,也有双螺杆挤出机,近几年更是不断推出多螺杆挤出机。它们有一定适用范围,使用者可以根据实际需求与做出合理选择。
单螺杆排气挤出机
德国亚琛大学塑料加工研究所( IKV )研制的PET 单螺杆排气挤出机于 2002 年就已经完成实验室测试,效果不错。由于单螺杆挤出机的比表面积较小,较低的熔体表面积更新速率,其排气能力受到一定限制,PET片材生产线厂家,要求 PET 初始含湿量不大于1000ppm。
由于普通PLA原料在空气中含水率高的特性,在熔融挤出时,会引起水解作用,使熔体粘度和分子量显著下降,导致挤出成型片材起泡、变脆,发黄等异常现象。改善方法通常从下面三方面入手:
1) 通过增加加工助剂,能够在加工中有效地和聚乳酸分子作用,形成均匀的物理网络结构(避免凝胶的生成),以提高熔体强度。一旦熔体强度得到提高,在加工过程中就能够有效地阻止熔体破,使加工过程更为稳定,从而提高产量。同时,也可以在一定程度上提高产品的质量。
2) 设备工艺选型上,通常采用设备主要有单螺杆挤出机,其"干燥一熔融挤出"的加工路线,一般需配套干燥系统,第二种采用真空排气双螺杆挤出机直接挤出成型。由于单螺杆的固有特性,适应于生产品种少的厂家要求,不同原料的生产条件需配套螺杆结构,才能更好发挥效率。而双螺杆排气挤出工艺具有若干显著优点,包括节能效果明显、流程工艺简单、可以实现在线配混等等.通过双螺杆化改造,可以达到理想的排气效果和有效控制PLA熔体粘度控制,更能适应目前市场需求的柔性化制造。

Pet片材用途有哪些?
pet片材是近几年新近研发出来的一种新型塑料产品,那么它和我们的传统塑料又有什么区别呢?首先这种材料它的生产过程比较复杂,是采用高准确的机械通过一系列的压缩聚合过程生产出来的,我们一般见到的塑料就是一种类似半透明的物质,但是这种材料它的透明度可以根据其具体的要求而实时的变化,并且由于其自身的延展性和可塑性比较好,因此也能够作为装饰物摆放在我们的家中或者是办公室中,同时即使寿命到了,需要回收的时候,即使是燃烧也不会产生任何的污染气体,而对于环境的危害更是微乎其微。
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