宁波UV光固化油墨-涛奕品质好-耐水性UV光固化油墨

led固化uv油墨——广州市涛奕科技有限公司是专门生产uvled油墨、uv丝印油墨的。

UV金属油墨印刷工艺流程：

金属施工处酒精（洗网水）除尘→印刷UV油墨（配上固化剂和稀释剂搅拌均匀，开罐使用之前，UV光固化油墨代理，请搅拌10-15分钟再使用佳）→喷涂完之后请自然流平3-5分钟表面效果佳。(前置时间常温前置3-5分钟→IR干燥条件：50-80℃×3-5min（烤箱加温流平也可以，温度条件：50-80℃×5-8min）)→光固化（UV能量700-1000mj/cm2）→24小时后检验→成品。

施工指引：

(1)表面处理：施工前请先清除被涂对象表面的油渍、垢渍，将素件处理干洁，以免影响涂漆附着及表面效果.

(2)使用方法：普通喷涂/自动喷涂/丝网印刷

应急措施

A、如浸溅到眼部立即用清水清洗，严重者就医。

B、应急措施：用干粉、泡沫灭火器或沙子灭火。

C、操作人员操作时必须佩戴口罩和手套。

欢迎咨询广州市涛奕科技有限公司了解更多UV光固化油墨

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如何确保uvled油墨的恰当固化？

墨膜在通过UVLED固化机时的固化是非常重要的。恰当的固化能很大限度地避免承印物的变形、固化过度、重新湿润和固化不足等问题，并能对油墨与幽默或涂层与涂层之间的粘性进行优化。

为了测试uvled油墨的固化效率，可以先以承印物所能允许的低速度开机印刷，并对先印刷好的样张进行固化。随后，将UVLED固化机的功率设置到油墨制造商规定的数值上。而在对黑色和白色等不易固化的颜色进行处理的时候，耐水性UV光固化油墨，我们还可以适当地调高UVLED固化机的参数。

对于较厚的uvled油墨层固化规律同上述不同，可用放程准确的预测表面以下任何深度处的固化速率。放程式可以看出表面的光强度是随着深度指数衰减的。

吸光物料浓度C主要是树脂的浓度，油墨越浓越难固化，反之越稀越容易固化。液料对UVLED光吸收系数R主要是颜料和光引发剂对UVLED光吸收，颜料含量高且颜料颗粒大对UVLED光吸收强烈则UVLED光衰减强烈。

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uvled油墨颜色对UVLED固化的影响

在酸酯和胺类组成的光引发体系中使用某些***颜料时，油墨颜色会发生很大变化。比较难以固化的颜料是黑色、白色、酞菁及***颜料。白色和黑色呈现出两种现象，白色完全反射光线，黑色完全不反射光线。

人们甚至认为，宁波UV光固化油墨，让UV光线通过一个具有一定厚度并对该光不透明的膜层，速干UV光固化油墨，使其达到固化似乎不可能，但优化固化条件就会使含有颜料的uvled油墨的良好固化成为可能，有些问题是可以根据颜料对UV光的吸收特点，通过选择光引发剂和颜料来解决或改善，也可以通过调整UVLED固化机来减少固化颜料造成的影响。

不同的颜料对光的吸收、反射和散射的特性不同，所以对UVLED固化的阻碍程度也不同，大多数颜料在部分UV光和可见光范围内都有一定的可透射区，称为该颜料的“光谱窗口”，在该窗口光引发剂可充分吸收UV光辐射能，因此，确定该窗口的位置对选择合适的光引发剂是非常重要的。

也就是说，光引发剂应与油墨体系中的颜料相匹配，并且在颜料对UV光吸收较弱的波长范围内。因此，使用uvled油墨时应注意细心观察颜料与光引发剂吸收光谱间的关系。

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