诺贝思蒸汽发生器使用说明
1.自动控制
A．压力控制：当工作压力达到设定压力时电热管自动断电停止加热，加热指示灯显示不亮；当工作压力降至低设定压力时电热管自动***加热，加热指示灯显示发亮。
B．水位控制：当锅筒水位升至高水位时，水泵自动断电，停止加水，进水显示灯显示不亮；当水位降至水位时，水泵自动通电给锅筒加水，进水指示灯显示发亮；当外界停水或水泵故障等原因导致不能给锅筒加水，同时电热管断电停止加热，加热指示灯显示不亮，此时操作人员应及时停炉查清故障原因，直至故障排除为止。
2.锅炉水质应符合GB1576-2001《工业锅炉水质》标准。正常使用以饮水净水为主。
3.运行操作：
A.开启进水阀，连接发生器电源，向锅筒供水至正常水位，关闭蒸汽阀门及排污口阀门。
B．安全阀的整定压力已由厂方调整好，使用单位不得自行调整，若发现安全阀失灵，应更换新的安全阀。压力控制器的工作高压和工作压力厂方已经调整好，使用单位不得自行调整。
C．加热：接上电源，打开电源开关工作指示灯亮，开始加热炉水。
D．供气：当压力升至工作压力后，打开出气阀，即可供气，供气前应预热供气管道，然后转入蒸汽供气。
E．在正常运行期间按照有关规定定期排污（每8个小时至少排污一次）并及时用砂纸给水位探针除垢。
F.严禁私自拆卸安全阀，严禁私自改装或者私自用堵头堵死。严禁私自改变压力控制功能和参数。
G．压力表存水弯管应定期拆下清洗。
4.停炉：停炉时应断开发生器电源，放进炉水。
A. 停炉期应采用“干法***”。
B. 停炉半年以上时间，***运行须重新按第25条方法，进行水压试验
5.本发生器每年应进行一次外部检验和水压检验。
6．修理或更换零件时，必须切断电源，放净蒸汽，禁止带电带压工作。
蒸汽发生器各主要部位功能简介
1、蒸汽发生器本体：是蒸汽发生器的受压元件，它所能承受的压力，详见出厂铭牌，电加热器位于蒸汽发生器的顶部。
2、加热管：电加热管是蒸汽发生器的加热装置，它通过热能转换，把水在规定的时间内加热变为蒸汽，由于加热管的加热部分完全浸没在水中，所以热效率特别高。
3、控制箱：控制器位于蒸汽发生器电路板上，控制面板在蒸汽发生器右侧面，是蒸汽发生器的心脏，它有如下功能：自动进水、自动加热、自动保护、低水位报警、超压保护、漏电保护功能。
4、水泵：水泵是蒸汽发生器给水装置，它能在蒸汽发生器缺水或无水时自动补水，在水泵的后面有两只止回阀，主要是控制蒸汽发生器水回流，发生蒸汽发生器热水回流的主要原因是止回阀失灵，应及时更换止回阀，否则沸腾的水把水泵密封圈冲坏，造成水泵漏水。
5、压力控制器：是一种压力信号，转换为电气开关信号机电转换装置，它的功能是在压力不同的情况下输出开关信号，厂方在出厂时已经把压力调整在适当的压力。
6、水位电极：是蒸汽发生器水位控制的重要组成部分，它利用水和蒸汽的电导率不同来实现水位的自动控制 。
7、安全阀：是蒸汽发生器的安全保护装置，当蒸汽发生器开启后，由于种种原因到设定压力不停机，在超过压力时，安全阀即自动开启，排泄压力，使蒸汽发生器内压力降低，从而达到保护蒸汽发生器安全运行的目的。为防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期拉动安全阀提升手柄，作排汽试验，没隔2~4 周应升高气压一次作排汽试验，以校验安全阀的作用
8、排污阀：安装在蒸汽发生器底部，它能将蒸汽发生器中的污垢统统排除干净，在使用压力不超过0.1MPa 排污。
蒸汽发生器***检修
(1)打开进水阀，关闭蒸汽出口阀，启动给水泵向蒸汽发生器炉内注水(应为软化水)，水位至水位计的正常水位处，检查水位是否稳定，如水位下降应检查蒸汽发生器排污阀是否关闭不严。
(2)点火升温，初始升温升压会缓慢。这期间应进行一次水位计的冲洗。同时观测蒸汽锅炉两侧压力表指示是否一致，检查入孔等处有无泄漏蒸汽处。（针对于带燃烧机的蒸汽发生器如燃油燃气蒸汽发生器）
(3)当蒸汽发生器蒸汽压力稳定后，如安全阀末预***行调整开启动作压力时，可进行带压调整，但应注意严格控制沪内蒸汽压力;先调整开启压力高的一只，后再调整开启压力低的另一只;如多台蒸汽发生器应逐台进行单独调整。
(4)在试运过程中，应进行排水以检查排污阀启闭是否正常，并同时给蒸汽发生器上水保证正常水位线。蒸汽发生器检修***
(5)上述均正常后逐渐打开蒸汽发生器主阀进行暖管，一般可送至分汽缸内，200kg燃气蒸汽发生器，再打开紧急放空阀向室外排放。此时应及时进行补水，观察水位变化，并保证蒸汽发生器炉内蒸汽压力，补水应按少补勤补的原则。避免一次补水量过大影响蒸汽压力。蒸汽发生器使用期间，工作人员要在现场监测，及时发现不良情况，做好数据统计，为后期调整提供依据。
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