




铝焊丝是一种柱状强度相对较差的柔软材料,与一般的碳钢,不锈钢等的焊接不同,有很多问题需要解决。下面从铝焊丝的焊接难点,解决方法这几方面讲述如何进行铝焊丝的焊接。1、铝焊丝极易氧化。在空气中,铝容易同氧化合,生成致密的三氧化二铝薄膜(厚度约0.1-0.2μm),熔点高(约2050℃),远远超过铝及铝合金的熔点(约600℃左右)。氧化铝的密度3.95-4.10g/cm3,约为铝的1.4倍,氧化铝薄膜的表面易吸附水分,焊接时,它阻碍基本金属的熔合,极易形成气孔、夹渣、未熔合等缺陷,引起焊缝性能下降。2、铝的导热系数大(纯铝0.538卡/Cm.s.℃)。约为钢的4倍,因此,焊接铝和铝合金时,比焊钢要消耗更多的热量。
平阴广汇铝业有限公司主要生产涵括真空喷涂用高纯铝丝,编制用铝镁合金细丝,电工用铜包铝合金丝,铝及铝合金焊丝四大系列产品,远销国内外。
铝合金焊接的焊接难点
铝合金材料的难焊接原因:1、铝合金材料的导热率比钢大1到3倍,很容易升温。但是这种材料又偏偏不耐高温,岳阳铝镁焊丝,升温膨胀系数大。这就容易造成焊接变形。并且,这种材料在焊接时还容易出现裂纹、焊穿等现象。特别是薄铝板,其焊接难度更大。2、铝焊丝焊接,在熔池中会产生一定量的氢气,如果这些气体没有在焊缝成型之前排出,就会回导致焊缝里留下气孔,铝镁焊丝哪家好,影响焊接件的质量。3、铝是一种极易被氧化的金属,空气中几乎不存在未被氧化的铝。铝合金表面直接暴露在空气中,在其表面上会形生一层质密难溶的三氧化二铝薄膜。氧化膜及其耐磨、耐高温,熔点高达2000摄氏度以上,一旦形成,后续的加工难度将大大增加。4、铝合金焊接还存在着接头容易软化,溶化状态表面张力小易产生缺陷等问题。
工业纯铝具有铝的一般特点,密度小,导电、导热性能好,抗腐蚀性能好,塑性加工性能好,铝镁焊丝厂家,可加工成板、带、箔和挤压制品等,可进焊、弧焊、点焊。工业纯铝不能热处理强化,可通过冷变形提高强度,热处理形式是退火,再结晶开始温度与杂质含量和变形度有关,一般在200℃左右。退火板材的σb=80~100MPa,σ0.2=30~50MPa,ζ=35%~40%,HB=25~30。经60%~80%冷变形,虽然能提高到150~180MPa,但ζ值却下降到1%~1.5%。
工业纯铝实质上可以看作是铁、硅含量很低的铝一铁一硅系合金。在杂质相中除了有针状硬脆的FeAl3和块状硬脆的硅质点外,还能形成两个三元相,当Fe>Si时,铝镁焊丝生产厂家,形成α(Fe2SiAl相;当Si>Fe时,形成β(FeSiAl相。两相都是脆性化合物,后者对塑性的危害更大些。因此,一般在工业纯铝中都使Fe>Si。当Fe>Si时,还能缩小结晶温度区间和减小产生铸造裂纹倾向。
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