河南高铝质钢纤维浇注料-贵通焦炉热修材料

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碱性耐火浇注料的特点有哪些？

镁铝质耐火浇注料

镁铝质耐火浇注料是由电熔镁砂、烧结镁砂、电熔或烧结尖晶石、电熔刚玉、氧化、高配制而成，结合剂采用水玻璃、氧化硅及氧化铝微粉、铝酸钙水泥、磷酸盐等。在高温使用中主晶相为铝镁尖晶石容易产生膨胀会微裂纹，可以缓冲浇注料内部的热应力，抗热震性能够较好，对炉渣具有较强的抗渗透作用。

镁硅质浇注料

镁硅质耐火浇注料包括用镁橄榄石配置的浇注料和用镁砂与硅石粉配置成的浇注料。用氧化镁和sio2微粉配置成的浇注料具有施工性能好、用水量少等特点。当耐火浇注料加入12%的硅粉时，可以制成无残余收缩的碱性浇注料。随着sio2含量的而增多，炉渣对浇注料的侵蚀程度增加，但渗透深度不断减少。

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耐火材料的优劣对钢材产品质量有哪些影响？

耐火材料是一种能抵抗高温作用的固体材料，广泛应用于冶金工业。耐火材料可分为:酸性耐火材料(石英、硅砖);半酸性耐火材料(半硅砖);中性耐火材料(铬砖、粘土砖、高铝砖);碱性耐火材料(镁砖、铬镁砖、镁铝砖、白云石砖、镁、白云石和镁耐火泥)等。碱性耐火材料因其耐火度高、热稳定性好、抗渣性好等优良性能，被广泛应用于冶炼设备中。在转炉和电炉炼钢过程中，钢液会机械地冲刷炉衬中的耐火材料，同时耐火材料工业电炉的组成元素会溶解到钢液中，与钢液发生化学反应。钢水对炉衬的机械冲刷和两者之间的化学反应:一方面导致炉衬耐火材料的损伤和侵蚀;另一方面也会影响钢水和钢材的质量。在钢铁冶炼过程中，炉衬耐火材料与熔池中的钢水相互作用，

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一、耐火砖原材料的选择

1、采用特高铝矾土熟料做主料：

2、叶蜡石细粉：325目，其成分主要为Al2O3≥18%、Fe2O3＜0.5%、K2O＜0.3%；

3、结合粘土：（山西软质粘土190目）其主要成分为Al2O3≥34%、Fe2O3＜1.0%、K2O＜0.3%；

4、纸浆。

二、粉料制备:

1、因高铝矾土露天堆放时间较长，此次投产前要将外界混入杂质、杂物清除。

2、熟矾土料、进破碎系统破碎。用3.0mm筛网过筛。

　　粒度要求：＞3mm、 3—1mm ＜0.088mm

4—8% ＞60% ＜10%

3、部分筛上料经雷蒙机磨成细粉。