环氧脱模剂是介于模具和成品之间的一种功能性物质，按化学成分比例可分为无机、有机和高聚物。环氧脱模剂具有耐化学性，模可离脱模剂报价，与不同树脂的化学成分接触时不会溶解，还具有耐热性和受力性能，不易分解或磨损；环氧脱模剂粘在模具上，不会转移到被加工的零件上，不会妨碍喷漆或其他二次加工作业。环氧脱模剂的目的是使固化后的微波吸收材料制品只能顺利地与模具分离，从而获得光滑的制品，保证模具机械可以多次使用。随着注塑、挤出、压延、成型、层压等作业工艺的快速改进，环氧脱模剂的用量也迅速增加。
环氧脱模剂的分类
1.按分类可以分成:外用脱模剂和内用脱模剂；按形式可分为溶剂型脱模剂、水性脱模剂、无溶剂脱模剂、粉末脱模剂、膏状脱模剂等。
2.按使用的活性物质可分为硅系列(主要是硅化合物、硅油、硅脂、硅橡胶、硅橡胶溶液等)、蜡系列(主要是动植物合成蜡)、氟系列、表面活性剂系列、无机粉体系列等。
无机脱模剂以滑石粉、云母粉、粘土、白土等化合物为主要成分，在橡胶加工中基本用作薄膜和半成品防粘的脱模剂。
有机脱模剂包括脂肪酸皂(钾皂、钠皂、铵皂、锌皂等)、脂肪酸、石蜡、甘油、凡士林等。
聚氨酯脱模剂分为外脱模剂和内脱模剂。为了制品在成型过程中能容易地从模具中取出，在模具表面涂上一层涂层剂称为外脱模剂。在PU配方中加入内脱模剂，在每次成型时迁移到泡沫与模具的界面，从而达到脱模的成效。理想的脱模剂应具有良好的热稳定性和化学稳定性，不腐蚀模具，不在模具表面留下分解产物。应能赋予产品良好的外观，且不影响产品的颜色、附着力和涂装能力，尽量减少模具的清洗时间。没***、安全、易使用、成本低。本技术提供了一种聚氨酯水基脱模剂及其应用。
