




由于耙式干燥机为传导传热型干燥机,其加热夹套和中空热轴共同提供传热面,加热 夹套外层装有保温材料故热损失不大,中空热轴与外界隔离,而中空热轴提供的传热面在整台干燥设备的传热面积中所占比例较大,因此耙式干燥机干燥过程中设备壁面的散热量少,这里取热损失量为总量的5%。在干燥器内的空气温度变化不大,因此造成的热损失可以忽略不计。在干燥过程中因设备壁面的散热等因素造成的热损失按总量的10%计算。按照常规设备设计惯例,考虑到热损失等情况,一般在设计计算值上再增加20%换热面积余量,真空耙式干燥机设备,根据计算出的干燥机大概换热面积的尺寸,耙式干燥机,选型在售耙式干燥机规格加热面积为7.6m2 的耙式干燥机,并将需求告知相关设备生产厂家对设备进行加工制作。
耙式干燥机分离器是 MVR 系统中的一个重要组成部分,其主要目的是除去二次蒸汽中携带的小液滴和物料粉尘,防止对压缩机叶片造成伤害。气液分离器按照原理不同可以分为重力沉降、折流分离、离心分离、填充分离。本MVR干燥系统处理的气液量不大,液体、粉末等夹杂较少,同时为使蒸汽管路尽可能紧凑,所以将分离器直接安装在干燥机筒体中部气体出口处。考虑该系统仅作实验使用,且丝网除沫器捕集率很高、结构简单,耙式干燥设备设备,因此选用丝网除沫器。根据耙式干燥器特点,自行进行设计了一个环状的丝网。按上面计算值每小时蒸汽量为33.33kg/h,真空耙式干燥机厂家,增加一定余量故此处按 40 kg/h 气液混合物(其中有0.4kg/h 的液体)进行设计。因为处理的蒸汽中液量很少,故采用低液量方法计算
在设计建立 MVR耙式干燥系统的过程中,考虑到实验蒸汽流量较小初步选定使用罗茨蒸汽压缩机,干燥器则选用带加热轴的耙式真空干燥机,考虑到实验中对分离器要求不高故选用自行设计的丝网除沫器,采用人工进出料方式。在蒸发结晶及干燥恒速段,使用耙式干燥机进行干燥,而在干燥降速段,则补充生蒸汽或者直接使用生蒸汽进行干燥到实际要求的湿含量,实现蒸发结晶、干燥一体化操作,扩充了实验系统的功能。
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