热熔标线涂料为了提高夜间标线的识别性，提高标线的亮度和耐久性，热熔型道路标线涂料厂，加入反光玻璃微珠。玻璃珠是无色、透明的小球，对光线具有折射、聚焦和定向反射的功能。将玻璃珠混入涂料中或撒布于涂膜表面，可以将汽车灯光再反射回司机的眼睛，从而大大提高了标线可见性。
热熔标线涂料的施工流程如下：
1、反光热熔标线，采用玻璃微珠底漆，石油树脂热熔涂料。
2、把涂料放在热熔机内加热，融化后的温度控制在摄氏180度至220度之间，并充分搅拌10分钟左右后进行涂敷。
3、标记位置并测量，按设计图标明的位置和图形，然后在标记的图中涂敷涂料底漆。
4、底漆干后方可进行热熔涂料，热熔反光标线涂料厂，在涂标线的同时撒布反光玻璃珠，增加夜间识别性，标线厚度1.5— 1.8MM。
热熔标线涂料内的有机物质如树脂、钛百粉等添加剂在较高的温度下受热变质，标线长期的受到紫外线照射就会褪色。想要好的解决这一问他其实也不是很难的，只要掌握了加热温度和施工的条件，标线变色就可以控制质量要求范围内，标线涂料在热熔釜的加热温度是为180-230，热熔标线涂料生产厂家，在进行5-10min的旋转搅拌后放料施划，温度过高或者是烧料时间过长都是会将涂料内的有机物质改变性能造成变色，这便要求在加热和施工环节中精心操作、细心施工。
标线涂料厂家路虎交通提供的产品应使用耐热和抗裂解的材料，看树脂的颜色和填料在高温下能否可以达到百度要求，不过近年来施工经验证明了石油树脂耐热和抗裂解性能比天然树脂类略差一些。热熔标线涂料就应该具备着抗紫外线能力，如采用金红石型钛百粉或选用具有抗紫外线作用能力的添加剂改良标线材质，也是避开标线变色的有用方法。
当前我国普遍采用热熔标线涂料干燥速度快，安顺热熔标线涂料厂，但在施工过程中，对热熔涂料的要求也比较高。为了保证行车事故和使用寿命，须选择各种道路标志涂料种类及施工方法，根据标线涂料的作用，选择不同的路面标志涂料种类和施工方法，以符合交通标志要求。
热熔标线涂料干燥缓慢的原因：
1.标准中规定的环境温度为23℃，每个人都应该知道，当热熔标线涂料在23度时干燥，不超过3分钟。若环境温度高于此温度，干燥时间会相应延长。
2、路面温度高：标线漆完成后，由于路面温度高，沥青路面夏季温度较高，温度高于60度。当热熔标线涂层温度下降到与地面温度相同时，不再进行冷却。标签不再干燥。这一现象通常在中午(11点至16点)发生。尤其在中间的双黄线更是严重。因为道路中间日照时间长，散热很慢。
3.标牌本身的密度是个问题。过多的助剂(如流平剂)的使用以及提高流平性以降低涂料成本，都会降低标记漆的软化点，使热熔标线涂料慢慢地干燥和软化。
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