铸铝注意要点：
气孔、缺陷特征：三铸件壁内气孔一般呈圆形或椭圆形，具有光滑的表面，一般是发亮的氧化皮，有时呈油***。表面气孔、气泡可通过喷砂发现。
产生原因： 1.浇注合金不平稳，卷入气体。 2.型(芯)砂中混入有机杂质(如煤屑、草根 马粪等)。 3.铸型和砂芯通气不良。 4.冷铁表面有缩孔。 5.浇注系统设计不良。防止方法： 1.正确把握浇注速度，避免卷入气体。 2.型(芯)砂中不得混入有机杂质以减少造型材料的发气量。 3.改善(芯)砂的排气能力。 4.正确选用及处理冷铁。 5.改进浇注系统设计。
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快速分析结果高于化学成分的、交货标准等的上就需冲淡。
在冲淡时高于化学成分标准的合金元素要冲至低于标准要求的该合金元素含量上限。
我国的铝加工厂根据历年来的生产实践，对于铝合金都制定了厂内标准，以便使这些合金获得良好的铸造性能和力学性能。为此，在冲淡时一般都冲至接近或低于该元素的厂内化学成分标准上限所需的化学成分。
C 、调整成分时应注意的事项
1、试样用元代表性。试样无代表性是加为，某些元素密度较大，溶解扩散速度慢，或易于偏析分层。
取样前应充分搅拌，以均匀其成分，由于反射炉熔池表面温度高，炉底温度低，没有对流传热作用，取样前要多次搅拌，每次搅拌时间不得少于5min。
2、取样部位和操作方法要合理。由于反射炉熔池大而深，尽管取样前进行多次搅拌，熔池内各部位的成分仍然有一定的偏差，因此，试样应在熔池中部深部位的二分之一处取出。
取样前应将试样模充分加热干燥，取样时操作方法正确，使试样符合要求，否则试样有气孔、夹渣或不符合要求，都会给快速分析带来一定的误差。
3、取样时温度要适当。某些密度大的元素，它的溶解扩散速度随着温度的升高而加快。如果取样前熔体温度较低，虽然经过多次搅拌，其溶解扩散速度仍然很慢，此时取出的试样仍然无代表性，现代人物铸铝雕塑，因此取样前应控制熔体温度适当高些。
4、补料和冲淡时一般都用中间合金，熔点较高和较难熔化的新金属料，应予避免。
5、补料量和冲淡量在保证合金元素要求的前提下应越少越好。且冲淡时应考虑熔炼炉的容量和是否便于冲淡的有关操作。
6、如果在冲淡量较大的情况下，还应补入其它合金元素，应使这些合金元素的含量不低于相应的标准或要求。
铸铝雕塑工艺品是以铝为原料，经过多道工序的加工铸造而成的雕塑产品，是一种铸造工艺选择的新型材质，和铸铁雕塑、铸铜雕塑有着异曲同工之处。
铸铝是一种将纯铝或铝合金锭按标准的成份比例配制后，经过人工加热，将其变成铝合金液体或熔融状态后，再通过的模具或相应工艺将铝液或熔融状态的铝合金浇注进型腔，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法，与铸铁、铸铜等工艺大同小异。铸铝雕塑一个突出的优点是不生锈、不断裂、，这是铜铁无法企及的。现代人物铸铝雕塑
雕塑有很多种类，有不锈钢雕塑、铸铜雕塑、锻铜雕塑、玻璃钢雕塑、铸铁雕塑、铸铝雕塑等等，广泛应用于各行各业中，发挥着不同的作用，既是欣赏物，又是具有收藏价值的艺术品。
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