




***钢泵的结构说明
采用后开门结构,维修时不用拆卸泵体和管线。
轴封可选用填料密封、副叶轮填料密封、单端面机械密封、双端面机械密封。
机械密封适用于清洁无悬浮颗粒的介质,对新装的管路应冲洗干净,对结晶的介质,要经常冲洗,停车后和重新启动前都应将密封面冲洗干净。
1、泵体
2、叶轮
3、密封环
4、叶轮螺母
5、泵盖
6、密封部件
7、中间支架
8、轴
9、悬架部件
***自吸泵的启动流程:
1.连接好泵和自吸罐,不得漏气。在排液孔处去除盲板,单层铝制容器,安装PLC控制的电动阀门。打开排气孔,通过进液管道向自吸罐内放入冲洗水,铝制容器安装,当冲洗水从排气孔溢出后,密封好排气孔。
2.启动泵,正常运行泵。
3.停机后使用PLC控制电动阀门开启5-10分钟,开启进液管道冲洗水2分钟,铝制容器公司,关闭PLC控制的电动阀门,开启进液管冲洗水5-10分钟(有冲洗水从自吸罐底孔泄漏为准)。该工艺可以清理自吸罐内部含固量不高颗粒不大的杂质。
4.以后每次可以直接启动泵,不需要重复程序1。如果检修设备后,重复程序1。
(也可以通过打开检查孔进行查看维护。)
***钢材料厂家分享***钢泵的起动
a、开通冷却水,用手转动联轴器.应无碰擦现象。
b、检查托架内润滑油和泵腔内一次灌液情况。(以后起动无需再次灌液)
c、起动电动机,铝制容器,同时将灌液孔盖放松,不要拧紧.以利排气,出液管上的阀门也同时少量开启,待出水正常后拧紧灌液孔盖,再缓慢调节出液管上的阀门到所需工况,启动到出水一般需要2—10分钟。
d,应经常检查泵轴承部位和电动机的升温情况.轴承升温不得超过75℃。
e,注意泵运转时应无杂音,如出现异常情况,应立即停车检查。
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