回转窑密封作为回转窑的重要配件，要起到预防漏风、进风、漏灰、热损耗、密封回转窑出入口缝隙等作用。回转窑密封采用一种特殊的耐高温、抗磨损的半柔性非金属材料；这种材料可以在密闭的空间随窑复杂运动而变形的密封窑体，具有柔性强、硬度适中、磨耗低、耐高温、寿命长、无需维修、运转可靠、密封效果好、操作工艺简单等优点。合理的回转窑密封，回转窑密封厂家，更加符合现代回转窑密封装置内增设滚动轴承设备的要求；回转窑密封效果好，提供回转窑的利用率使用柔性双向滚动式密封窑尾烟室负压较改造前有明显提高(约200pa左右)，回转窑密封，烟室温度提高100℃，回转窑气缸式密封，可有效提高煤粉的燃烧效率；
回转窑被广泛用于水泥、矿山、冶金、化工、建材等行业，作为回转窑的重要配件，回转窑密封的需求也与日俱增，回转窑密封主要起到预防漏风、进风、漏灰、热损耗、密封回转窑出入口缝隙等作用。回转窑密封预防漏风。2. 预防进风。3. 预防漏灰。4. 安全需求。
回转窑密封够大限度的减少窑头及窑尾冷空气的进入量，从而降低石油焦的碳质烧损.对于回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失.在回转窑窑尾结构的优化可以增强预热能力、减少碳质烧损，同时，由于回转窑预热器直径的扩大，降低了回转窑窑尾密封圈处的烟气流速，减少了随烟气进入燃烧室的粉料量，从而使回转窑实收率得以提高
固废回转窑旋风预热器系统的高度一般在50~70米。因此，将生料提运到旋风预热器系统的顶部一般有三种方式：用两段链斗式提升机倒运，但易发生设备事故；用气力提升泵，虽然机槭事故较少，但是比提升机所需电耗大得多;目前已有采用夹钢丝的胶带提升机，比较。为了适应各级旋风预热器的温度变化，其下料管安装有伸缩节（或叫膨胀节），运行中的旋风预热窑，在第Ⅲ、第Ⅳ级旋风筒及下料管内，特别是固废回转窑窑尾下料溜子内常出现结皮堵塞现象。回转窑密封装置的目的主要是为了减少外界冷空气进入窑内，同时防止窑内空气携带物料外泄，提高熟料烧成窑的产能及熟料质量，降低各种消耗。回转窑密封它对陶粒回转窑本身、冷却机、窑后换热器和排烟机的运行具有重大意义。近几年来陶粒回转窑已经发展成为大型运转设备，回转窑窑头窑尾密封，窑头窑尾筒体径向跳动、上下窜动，摩擦大，温度高，结疤严重以及恶劣的环境对密封装置提出更高的要求。
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