安吉喷涂-陆丰喷涂为您服务-喷涂加工厂

静电喷涂设备应用的过程中碰到的情况

1、应用静电喷涂设备全过程中每一次开机都上粉不太好，持续工作中半小时左右就好了

缘故：喷内累积结团粉末，返潮后造成喷走电而不上粉，长期运行发烫驱潮后，走电状况缓解，喷完粉工作能力就增强了。

提议：清除喷內外沾附的粉末，并每一次关机都需要清除，以防粉末累积结块。

2、应用静电喷涂设备全过程中工作中标示灯没亮

缘故：喷的电缆线电源插座欠佳、机行程安排过短，不可以拨动内的电源开关

提议：查验喷电缆线，喷涂公司，调节机顶螺钉

二.喷漆:

工件根据输送链条进到喷粉房的喷部位提前准备喷漆工作。静电产生器根据喷口的电级针向工件方位的室内空间释放出来髙压静电(负级)，该髙压静电使从喷口喷出来的粉末状和压缩空气的化合物及其电级周边气体水解(带负电)。工件历经挂具根据运输连接地(接地装置)，喷涂加工厂，那样就在喷和工件中间产生一个静电场粉末状在静电力和压缩空气工作压力的双向促进下抵达工件表面，安吉喷涂，借助静电吸引住在工件表面产生一层匀称的镀层。

粉末喷的应用:

将粉末喷指向粉末喷涂室，拨动逐渐试喷产品工件;

调整静电髙压、静电电流、水流量压力和有机化学压力;

a.

静电髙压60-90kV。工作电压过高非常容易导致粉末反跳和边沿黑点;工作电压过低则易造上粉率低;

b.

静电电流10-20uA。电流过高非常容易造成放穿粉末镀层;电流过低也会导致上粉率低;

c.

水流量压力0.30-0.55MPa。水流量压力越高而粉末的堆积速率就越来越快，有益于迅速得到所必须的镀层薄厚，但如过越高越会增末使用量和粉末喷的损坏速率;

d.

做雾化压力0.30-0.45MPa。适度扩大做雾化压力可以维持粉末镀层的薄厚匀称，可是过过高促使送粉构件迅速损坏。适度减少做雾化压力可以提升 粉末的遮盖工作能力，喷涂厂，但过低非常容易使送粉构件阻塞。因此 适度地调整粉末喷的喷漆主要参数是十分必要的，那样能提升 上粉的率，维持喷漆的实际效果及确保粉末喷的使用期限。