粉末静电喷涂是通过喷头部放电针的支流高压与接地的待喷工件产生静电场，衣柜家居木门，该电场使空气产生大量自由电子，离开喷的粉末在电场中捕获这些自由电子并靠静电附着于工件上完成喷涂。但正由于粉体捕获大量自由电子使得喷涂表面易产生反电场和静电屏蔽。在静电喷涂中工件的形状、粉末的种类、出粉量大小等都是喷涂工艺选择的前提。一般情况下平面工件所选用的电压较高，几何形状、带有死角的工件所采用电压应较低。喷涂工件死角不多，衣柜家居套餐，柱槽不深的应采用圆形喷嘴；而死角较多、大面积出现静电屏蔽的工件则应采用有扁缝出口的扁喷嘴，衣柜家居哪家好，由于放电针至于喷嘴内部，静电屏蔽应将大幅降低。
热塑性粉末涂料具有遇热变软，冷却后又能硬化成膜的特征
热塑性粉末涂料具有遇热变软，冷却后又能硬化成膜的特征，其成膜过程是一个物理性熔化塑化的过程；有聚乙烯粉末涂料、聚粉末涂料、聚粉末涂料、聚酰胺（尼龙）、聚沸乙烯粉末涂料等。热固性粉末涂料涂层光滑致密、无等弊病，南通衣柜家居，耐热性较好烘烤过程不易泛黄，物理化学性能好，可配置各类颜色和花纹；可分为（纯）环氧粉末涂料、聚酯环氧粉末涂料、（纯）聚酯粉末涂料、聚酰胺粉末涂料、酸粉末涂料、聚酯酸粉末涂料、酸环氧粉末涂料和沸树脂涂料等。
一般粉末涂料的固化条件大多是温度 150 ～ 180 ℃ ， 个别高达 200 ℃ ， 时间 20 ～ 30min， 存在烘烤温度较高 ， 时间较长的缺点。
烘烤温度较高对于塑料、木材、焊锡金属件等不耐热被涂物的涂装带来相当大的困难 ， 制约了粉末涂料的应用范围的扩展。烘烤时间较长 ， 产品的生产周期长 ， 生产效率低。
如何有效降低粉末涂料的固化温度 ， 减少固化时间 ， 一直是粉末涂料行业所关注的问题。从节约能源、降低成本、提率、扩大粉末涂料的应用范围考虑 ， 低温固化粉末涂料的开发具有十分重要的意义。
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