热塑性粉末涂料具有遇热变软，冷却后又能硬化成膜的特征，其成膜过程是一个物理性熔化塑化的过程；有聚乙烯粉末涂料、聚粉末涂料、聚粉末涂料、聚酰胺（尼龙）、聚沸乙烯粉末涂料等。热固性粉末涂料涂层光滑致密、无等弊病，耐热性较好烘烤过程不易泛黄，物理化学性能好，密度板准分子板设备，可配置各类颜色和花纹；可分为（纯）环氧粉末涂料、聚酯环氧粉末涂料、（纯）聚酯粉末涂料、聚酰胺粉末涂料、酸粉末涂料、聚酯酸粉末涂料、酸环氧粉末涂料和沸树脂涂料等。
粉末涂料低温固化的研制需要什么
一般粉末涂料的固化条件大多是温度 150 ～ 180 ℃ ， 个别高达 200 ℃ ， 时间 20 ～ 30min， 存在烘烤温度较高 ， 时间较长的缺点。
烘烤温度较高对于塑料、木材、焊锡金属件等不耐热被涂物的涂装带来相当大的困难 ， 制约了粉末涂料的应用范围的扩展。烘烤时间较长 ， 产品的生产周期长 ， 生产效率低。
如何有效降低粉末涂料的固化温度 ， 减少固化时间 ， 一直是粉末涂料行业所关注的问题。从节约能源、降低成本、提率、扩大粉末涂料的应用范围考虑 ， 低温固化粉末涂料的开发具有十分重要的意义。
金属表面涂漆是一种防止金属氧化和腐蚀的方法。我们身边的腐蚀现象是指各种材料在环境作用下的损伤、性能退化或状态恶化。金属表面涂装是防止金属腐蚀的重要手段。良好的喷漆保护层可作为屏障，阻止腐蚀性介质的***。重要性因为腐蚀是一个不可逆的自发过程，MDF人造板准分子板设备，即使是高质量的涂料也很难保护金属不受腐蚀。特别是当金属表面的油漆涂层结合不良、破损，准分子板设备，或有、起泡、裂纹、脱落等缺陷时，柜体准分子板设备，油漆涂层的保护效果会大大降低，甚至导致金属腐蚀的加剧。因此，有必要对喷漆腐蚀因素进行分析，并采取有效措施加以预防。
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