电木注塑模具结构的一实施例，电木模具成型，用于注塑成型电木产品500，由上往下包括面板模块100、B板模块200、底板模块300，还包括设于面板模块100和B板模块200之间的成型模块。成型模块包括前模仁401和后模仁404，前模仁401下端面设有若干上凹腔402，电木模具成型多少钱，后模仁404上端面在与上凹腔402的位置对应处设有若干下凹腔405，电木模具成型厂，当前模仁401与后模仁404合模时上凹腔402与下凹腔405组合形成若干个成型电木产品500的成型腔。
电木加工对机床的要求比较高，因为电木表皮硬而且易崩裂，所以我们必须选择一些能进行高速铣削的数控机床来对其进行加工。普通的数控机床一般只有6000r/min左右，但实践证明，这样转速的数控机床不利于电木加工，铣削出来的工件表面粗糙度达不到要求，电木成型模具厂家，而且铣削的效率不高。
电木注塑电木模具成型
电木注塑工艺关键概述。
a、电木粉在预热后的料筒种为粘度至低的熔料情况
b、因电木粉中含有百分之40的填料，注塑阻力很大，故应施加较大的注塑压力
c、预塑前无需且不能对电木粉进行烘干
d、注塑进程中由于电木的固化进程伴随着水汽和化学气体的发生，模具应开设排气槽，甚至应添加开模排气工序。
e、塑化条件：背压，螺杆转速，料温
从电木制品的质量来说，它取决于酚醛树脂的质量等级，纺织物的密度，以及热压成型的设备。这些环节决议了电木板质料量和成本。
等级不同的电木材料在外观、色泽以及质感上的差异是很明显的，在价格上相差也是很悬殊的。
电木注塑BuB***电木粉的应用工艺，如能按其性能特点控制，对提高制成品率；减轻***机的工作负荷；减少对螺杆料筒的磨损；缩短成型周期；改善制件外观会有很大的帮助。
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电木的特性是不吸水、不导电、耐高温、强度高，多用在电器上，又因像木头一样绝缘性高可塑性好，所以被叫做“电木”。
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