密炼机混炼两段混炼法讲解
两段混炼法是指两次通过密炼机混炼压片制成混炼胶的方法。这种方法适用于合成橡胶含量超过50%得胶料,可以避免一段混炼法过程中混炼时间长、胶料温度高的缺点。一阶段混炼与一段混炼法一样,只是不加硫化和活性大的促进剂,一段混炼完后下片冷却,停放一定的时间,然后再进行第二段混炼。混炼均匀后排料到压片机上再加硫化剂,翻炼后下片。分段混炼法每次炼胶时间较短,混炼温度较低,混练机,配合剂分散更均匀,胶料质量高。





混炼机不同橡塑不同混炼工艺
混炼型聚氨酯--混炼型聚氨酯橡胶一般采用开炼机混炼。这种橡胶既易脱辊也易粘辊,故辊温控制在50-60℃为宜。混炼前将生胶切成小条,混炼时辊矩调至1mm,薄通6-7次,包辊后再放宽辊矩至2-3mm。吃粉完毕后翻炼7-8次,薄通5-6次,18寸橡胶混练机,下片、冷却。 达刚机械是一家多年专注于二手橡塑设备出售维修的公司!!多年经验给您更满意的服务!!感谢您的来电!!
密炼机的工作部位为密炼室
。密炼室是由密炼室壁、转子以及上下顶栓组成。转子的断面为椭圆形,在转子上具有两个长度不等的螺旋形突棱,它们的方向相对,长棱斜角为30°,上海混练机价格,短棱斜角为45°。由于两个转子突棱螺旋斜角不同,使胶料在密炼室中产生两种流动。 一种是周向流动。装入密炼室的生胶和配合剂等,在两个转子相对旋转下,实验用混练机价格,通过转子的间隙被挤压到密炼室的顶部,碰到上顶栓的突棱时被分割为两部分。然后,它们分别随着两转子的回转挤向室壁在回到密炼室上部,在转子不同转速的影响下,两部分胶料以不同速度在重新会合。因此胶料在密炼室中形成两个周向流动。
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