600合金是镍－铬－铁基固溶强化合金，具有良好的耐热高温腐蚀和***化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、熔焊或钎焊连接。
应用领域
航空发动机零部件
侵蚀气氛中的热电偶套管
腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化
物的环境
热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气
氛中
石油化工生产中的催化再生器
核反应堆
耐蚀能力
600合金对于各种腐蚀介质都具有耐蚀性。铬的
成分使该合金在氧化条件下比镍99.2 (合金200) 和镍99.2（合金201, 低碳）具有更好的耐抗腐蚀性。同时，较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐蚀性，并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。600 合金在***、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有机酸中，具有很好的耐蚀性，在无机酸中具有中等的耐蚀性。在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很好的耐蚀性。尤其突出的性能是能够抵抗干***和***的腐蚀，应用温度达650℃。在高温下，退火态和固溶处理态的合金在空气中具有很好的***化剥落性能和高强度。
该合金也能抵抗氨气和渗氮、渗碳气氛，但是在氧化
还原条件交替变化时合金会受到部分氧化介质的腐蚀。
化学成分Typical values(Weight %)
Cr | Ni | C | Si | Mn | P | S | Fe |
≤ | |||||||
14.0-17.0 | 余 | 0.15 | 0.50 | 1.00 | 0.030 | 0.015 | 6.0-10.0 |
力学性能（室温）
材料品种 | σЬ/ MPa | σ0.2/MPa | δ5/% | HRB |
棒材：冷拔退火 | 550-690 | 175-345 | 55-35 | 65-85 |
热加工 | 585-825 | 240-620 | 50-30 | 75-95 |
热加工退火 | 550-690 | 205-345 | 55-35 | 68-85 |
板材：热轧火 | 550-690 | 205-345 | 55-35 | 65-85 |
热轧 | 825-1035 | 240-450 | 50-30 | 80-95 |
物理性能
溶点：1370-1425 ℃
密度：8.4 g/cm3
磁性：无
加工
热加工
1.热加工温度范围1200℃～900℃，冷却方式为水淬或快速空冷。
2.得到耐蚀性能和适宜的晶体结构，热加工后要进行热处理。
3.材料可以直接送入已升温的炉中。
冷加工
1.冷加工材料应为退火或固溶热处理态，600合金的加工硬化率与奥氏体不锈钢接近，因此可以选择类似的加工设备。
2.在冷加工量过程中应进行中间退火。
3.在冷加工量大于5%时，则需要对工件进行固溶处理。
4.为减少材料的磨损，模具应选择合金刀具钢、硬质合金或铸钢。
焊接工艺
合金焊接性能良好，可用电弧焊、***弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在熔焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。
零件热处理工艺
零件的热处理工艺应按相应的材料标准的热处理制度进行。薄板和带材零件的退火处理应在保护气氛中进行。
