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不锈钢对焊法兰的制造需符合什么要求
不锈钢对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，必须符合下列要求：
1、对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷；
2、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰；
3、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；
4、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合JB4730的I级要求。
5、对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。 对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。
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不锈钢对焊法兰相关信息
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对焊法兰的特点及结构形状
对焊法兰连接不锈钢阀门，对焊法兰连接是阀体两端带有对焊法兰，与管道上的对焊法兰对应，通过螺栓固定对焊法兰安装在管道中。对焊法兰连接是不锈钢阀门中用得多的连接形式。按结合面形状又可分为以下几种：
1、光滑式：用于压力不高的不锈钢阀门。加工比较方便。
2、凹凸式：工作压力较高，可使用中硬垫圈。
3、榫槽式：可用塑性变形较大的垫圈，在腐蚀性介质中使用较广泛，密封效果较好。
4、梯形槽式：用椭圆形金属环作垫圈，使用于工作压力≥64公斤/平方厘米的阀门，或高温阀门。
5、透镜式：垫圈是透镜形状，用金属制作。用于工作压力≥100公斤/平方厘米的高压阀门，不锈钢对焊法兰生产家，或高温阀门。
6、O形圈式：这是一种较新的对焊法兰连接形式，高压不锈钢对焊法兰多少钱，它是随着各种橡胶O形圈的出现，而发展起来的。
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不锈钢法兰切削时有哪些注意事项
一、是要根据不锈钢法兰及各类毛坯的硬度等来选择切削用量；
二、是要根据刀具材料、焊接质量和车刀的刃磨条件来选择切削用量；
三、是要根据零件直径、加工余量和车床精度等来选择切削用量。合理地选择不锈钢法兰的切削用量的大小，不锈钢对焊法兰生产厂家，切削用量的大小直接会影响到不锈钢弯头的生产效率和加工质量。
所以，合理地选择不锈钢法兰切削时的切削用量，才能保证生产效率和加工质量，云南不锈钢对焊法兰，在随后的焊接工艺中也能做好相应的铺垫。
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