我们在使用铝型材质时，会发现很多材质的表面上会产生纵向魚粼状重复性间隔断纹，严重的直接呈断开分离状。
铝型材表面裂纹产生原因:
铝型材挤压系数过大，挤压温度过高(棒，筒，模三温)，挤压速度再过快。
挤压力不稳，忽高忽低，或多档调速之间速差明显，换档时速度转换突快。
铝合金型材挤出时头端上压(冲压)过快，尾端跑速或未减速，死区铝大量的渗入。
棒的质量较差，棒内过烧，大晶粒，疏松。压余(V3铝)过薄。
挤压模具流速比严重失调设计制造不合理。
铝排加工过程中经常会因折弯而导致铝排断裂，特别是折弯好后做阳极氧化的爆裂，更让很多铝排加工企业困惑，那么如何避免这样的问题发生呢，我们一起来分析下。导致铝排加工断裂原因其实主要以下这几点，导电铝排厂家价格，如过我们在加工过程中注意以下问题，就会大大减少断裂的发生。
铝排加工
一. 铝排的硬度太高。通常情况越硬的物体，越容易受外力影响断裂，铝排也是一样，所以我们在选择铝排时一定要选好铝排，根据铝排牌号和状态来选择那些更容易折弯的产品，像铝排中1系列、3系列、5系列牌号产品就比较容易折弯，而6系列、7系列产品由于硬度太高，需要做退火处理到O态后才好折弯。
二.铝排的厚度。铝排越厚越不易折弯，和其他材料一样，所以我们在选择时，可以考虑选择薄铝排来加工产品，避免断裂发生。
三.折弯角度和铝排纹路。不管什么物品折弯角度越大，成功率会越高，所以我们在铝排加工时，折弯角度尽可能的大，再就是铝排纹路，折弯方向要与铝排纹路方向垂直，不能平行。
在铝排加工过程中如果我们能够避免以上几个人难题，铝排折弯断裂的就会大大的减少，问题会得到较好的解决。
不管铝单板板型如何，铜母线伸缩节谬以千里"铝排加工在这方面，整个铝排加工职业其实是有相关的***引荐规范。
在这个规范中 ，对相应的参数规定的非常仔细严厉。一般铝单板的尺度，标准是由厚度，长度，宽度，导电铝排厂家，折边高度，东莞导电铝排厂，对角线差等组成。长和宽决议了整个铝单板的基本形状，而厚度则能够影响着整个铝排的性能。
不管铝单板板型如何，导电铝排厂家定制，厚度上差错规模在+0.1mm以内。当铝单板长宽尺度小于或等于2000mm的时分， 长度和宽度所答应的差错是1mm.长宽尺度大于2000mm时，长度和宽度的差错均不能超过1 .5mm.
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