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介绍:
泵轴套泄漏
许多轴套不伸出密封箱,因此要判断泄漏的来源是很困难的。轴套的泄漏通常是稳定的,而密封面的泄漏往往是增加或减小。密封面泄漏后,使表面不平,西宁机封,但有时也会磨合到原状。(有时不要急于检修,可观察一段时间再说)更换安装机械密封时,注意机械密封摩擦面的干净光滑,机械密封靠近泵轴部分的橡胶尽可能涂上类似黄油之类的润滑油,以防止机械密封弹簧元件在压缩之后由于不够润滑而发生的抱死情况。
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泵类的机械密封件使用要注意以下事项:
很多人都会认为机械密封件拆开来修要比不拆开好,遇到密封件产生渗漏的时候,就急急忙忙地拆开来维修,很多的时候密封件并没有损坏,只是稍稍调整了密封件就可以解决渗漏的问题,避免不必要的浪费。
机械密封件的静环密封圈也不可以上得太紧,虽然其处于静止的状态,但是过紧也会引起其过度的形变,密封效果不佳,KQH200-200(I)机封,有些静环密封圈使用的是石墨的材质,KQHD40-100机封,比较脆过度用力上紧,容易产生碎裂,在安装和拆卸的过程中也是极其容易损坏,建议使用一些进口密封件使用寿命会更长些。


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正常使用前,***行常压运转,观察密封部位的温升是否正常,有否泄漏现象。如有轻微泄漏,可以跑合一段时间,使端面贴合得更加均匀,至泄漏量逐渐减少到正常为止。如运转1—3小时,泄漏量仍不减少,则需停车检查;
正常工况运转,升压升温可分别缓慢进行,并注意端面的温升和泄漏情况,如一切正常,说明即可投入生产使用。
停车时,应先停渣浆泵,后停冷却润滑系统。 密封面内圆柱面上的伤痕很可能是外面的杂物进入密封面或安装不当造成的。密封面上的环形沟槽,KQH150-400C机封,多数是固体微粒沉积于密封面而引起的。 石墨环(动环)的裂纹是由于传动件的振动,橡胶圈的涨大以及石墨环本身的内应力造成的,而结焦则是因高温所致,这在炼油厂的高温热油介质中是常见的。
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