振动给料机运行中故障少的方法
在振动机械运行时，常常会出现很多问题。如振动给料机在运行时，有时候会出现输送带跑偏、物料输送散落等问题。那么如何才能在输送机运行时减少故障产生？ 本文为大家介绍输送机在调试和安装时，减少故障产生的方法。
振动给料机的常见故障主要是：物料的散落，输送不稳定，输送能力下降，输送轴磨损等。只有究其原因，才能更好地解决问题。在振动给料机安装时，要在平整的底面安装。如果不能保证安装地面的平整，可以将振动给料机的给料槽外围安装物料拦截装置，防止无聊的散落。
使用振动给料机有何要求呢？
振动给料机能够实现自动集中控制给料。该给料机采用座式结构，设计精巧，能够够放置在工作台上。受用电压低，不受电源电压波动影响。能够随时自动调控，给料精度高，适用于小范围或细料分筛。
振动给料机，能够适用电压220v，可以在电压极为不稳定情况下使用。整体体积小，重量轻，按照规格不同标配，重量可达到4公斤的超轻程度。振动频率稳定，振动力为3000，双振幅为1。5。产品的有效功率可达到50W。节能省电，操作安全性能高。
预防和解决振动给料机堵料和不上料的方法
预防和解决振动给料机堵料和不上料的方法如下：
1）在使用的过程中我们应该注意不可将料仓的负荷直接压在给料机的斜槽上，这样长期会导致弹簧板和连接叉发生疲劳损伤的情况，导致其中之一断裂。
2）可能是进料过多，DSFS04，造成物料在机座内的堆积，升运阻螺旋输送机力增大，料斗运行不畅而引起的，遇到这种情况应立即较少进料量并保持进料均匀。
3）给料机铁芯和衔铁之间的间隙过大或者过小造成的，若出现这种情况，都会因机器达不到正常的振幅而影响给料机的给料。
4）可能是由于给料机各个部件之间的不协调性引起的，这些主要是由于部分部件的松动引起的。这就需要对部件进行进行调谐性的调整，把机器弹簧板压紧螺栓的压紧程度调整到，使斜槽达到生产规定的振幅范围。
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