模具选择
吸塑包装模具一般有石膏模、电镀铜模和铝模三种
石膏模：用石膏在半湿的状态下雕刻成型，然后烘干即成模具，安庆吸塑托盘，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不够高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用来打佯、做电镀铜模的模种或一些要求不高小批量生产的吸塑模具。
铝模：用铝锭通过机械（车床、铣床、CNC等）加工而成。铝模精度高、表面光滑而且，但价格非常贵，吸塑托盘价格，铝模一般用在精度要求较高铜模达不到的吸塑产品上。
电镀铜模：用石膏模种制成样品后，电镀一层铜壳即为电镀铜模，成本相对石膏模高，但比铝模便宜得多，因其表面光洁耐用、低成本的优点，电镀铜模是常用的一种吸塑模具。
电子吸塑包装，顾名思义是用来包装电子产品的，而这个电子产品既包括数码电子产品如USB、耳机、手机、鼠标等，也包括电子元器件如USB借口、电子线路板、SD卡等。而电子吸塑包装又因其包装的东西的不同分为电子吸塑泡壳和电子吸塑托盘。
电子吸塑泡壳一般用来作为数码电子产品的外包装，所以又叫做吸塑壳或吸塑罩。而电子吸塑托盘则常常用来装电子元器件等，作为周转运输用，又因为有的电子元器件容易被自身产生的静电所影响造成损害，所以又有一种用加了防静电效果的材料做出来的托盘，可以有效的防止这种情况发生，这种托盘叫做防静电吸塑托盘。
真空吸塑成型可生产的较小制件是药片的包装材料或手表用的电池，也可以生产非常大的制品，比如3～5m长的花园水池。成型材料的厚度可以从0.05～15mm ，对于发泡材料，五金吸塑托盘，厚度可达到 60mm 。任何一种热塑性塑料或具有相似性能的材料都可以进行真空吸塑成型加工。 真空吸塑成型所用的材料是厚度为0.05～15mm的片材，这些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此，与***成型相比，真空吸塑成型的原料会增加额外的成本。 在真空吸塑成型时需要对片材进行切割，这将会产生边角料。将这些边角料粉碎后，与原来的材料相混，可再一次制成片材。 在真空吸塑成型中，片材只有一个表面与真空吸塑成型模具相接触，因此只有一个表面与真空吸塑成型模具几何尺寸相一致，制品另外一个表面的轮廓是由牵伸得到的。
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