安灯系统
a)为了加强今后工厂车间生产***过程的管理，相关信息做到目视化，传递做到快捷化，工序过程透明化，提高生产***效率，拟建立该系统。
b)该系统作为生产全过程***的一个辅助工具，能实现快速的信息传递、申请呼叫、实时显示、统计分析、报表生成等，就工序作业、设备状态、质量问题、供应物料情况等过程进行实时的信息传递和管理，对生产全过程构成支撑。
c)当跟不上生产节拍或有非标准的状况产生时，寻求帮助。使操作过程能够防止缺陷产生或流入下一道工序。
d)及时传递操作中的生产作业状态信息，促使解决问题流程的实施及现场管理组体系的完善。
e)提供呼叫帮助方式。操作工通过安装在每个操作工位带灯呼叫盒和生产线旁的ANDON看板来实现呼叫帮助请求，通过上述这些功能，可大幅度的减少不必要的呼叫时间，从而提高单班日产量。
f)及时传递和处理。系统应能实时并准确的通过ANDON看板或计算机屏幕，显示出当前说明呼叫的工位和原因，并通过看板与喇叭的声光提示减少解决问题的时间，从而终实现机舱-装配过程各种问题的准确传递和及时处理。同时，mes安灯厂家，通过方便的信息显示功能使各相关部门及时准确的了解现生产问题及问题的状态。
g)系统与底层设备控制网实现双向通讯，系统通过控制层控制自动化设备，质量控制系统实时监控和记录各个设备的运行状况、故障报警等信息，为维修部门提供实时的监控和报警画面，减少设备呼叫时间，保证产品质量。
h)信息记录、统计、分析与查询。系统上位机软件将会自动记录并分析每个工位的质量、设备、物料呼叫次数和响应时间；呼叫次数，mes安灯生产车间，呼叫时间和呼叫原因，并长期保存在系统后台ANDON安灯系统数据库中，常方便的进行历史记录统计和查询。
安灯系统
车间经常出现的问题无非设备出现故障发生停机，人员突发状况需要紧急处理，车间工位出现物料短缺，没有及时补充，浪费了工作时间。比如车间设备的故障停机问题可能因为有安灯 系统维修人员时间进行解决，但是解决完重要的是分析故障的根本原因，比如车间一台设备三天会出现故障一次，我们只是时间进行了维修，而不去总结经验，不去找根本原因，那么故障会一而再再而三的出现，安灯 系统后台可以记录每次维修的经过和故障原因，这些数据需要好好的利用起来，进行分析，mes安灯，做到举一反三，排除不必要的故障才是安灯系统的真正意义。
智能安灯系统功能实现
1. 提高工作效率：透明化车间数据，使管理者管控，利用数据可辅助员工考核，提高员工积极性，异常信息的快速传递，减少不必要的沟通。
2.作为智能化转型的工具，安灯 系统可以让异常信息快速传递，一键呼叫，数据展示和统计，可以对生产过程中的工序、设备、质量、物料进行实时监控，并相互连接。
3.当生产节拍或者质量出现异常时，可迅速的触发异常并获得协助，防止异常的扩大化。
4.在生产工程中每一次异常触发，mes安灯系统，可快速的暴露和发现当前生产现场和管理的问题，促进企业及时改进，取得进步。
5.安灯 系统数据储存和整理，庞大的数据支撑，快速的分析，可以为改进提供依据，也为今后智能化改造提供支撑。
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