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介绍耐火浇注料在高温下的强大性能,希望大家在购买时,可以根据自己窑的使用情况考虑是否适合使用。为了生产出更好质量的产品。
硅酸盐水泥耐火浇注料相关***知识:
1 硅酸盐水泥耐火浇注料适用于浇水养护,使产品中的水泥在水化过程中形成脱水硬化。高铝水泥浇注料的养护尤为重要,因为高铝水泥浇注料产品中水泥水化率迅速增加。并产生大量的放热反应,容易使表面产生裂纹。
2 浇注段开始硬化后,应进行湿固化覆盖和浇水。
3 蒸汽养护用硅酸盐水泥耐火浇注料升温速率为10-15℃/h,不超过20℃/h;冷却速率不应超过40℃/h。
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耐火浇注料生产工艺简单,省工节能,施工、质量好,并可根据需要现场配制或选用性能优异的材料。因此,耐火浇注料是筑炉工程中用量较大、适用范围广泛的一种不定形耐火材料
结构,耐火浇注料由胶结料、骨料、掺和料三部分组成,有时还加入促凝剂。
耐火骨料是耐火混凝土的主体,各种耐火材料(黏土质、高铝质、硅质、镁质等),经过煅烧后的熟料,或各种废砖破碎到一定程度均可作为耐火骨料。骨料的颗粒大小对制品的质量有很大的影响,所以对骨料颗粒的大小除有一定的限制外,在数量上也有一定比例要求,耐火骨料相当于普通建筑用混凝土的碎石和砂子。在耐火混凝土的配料中,骨料一般占70%~80%。其中,粗骨料(5~20mm)在配料中占35%~45%;细骨料(0.15~5mm)占30%~35%。
胶结料起胶结硬化作用,使制品具有一定的强度。可作胶结料的有:普通硅酸盐水泥、矾土水泥(高销水泥)、镁质水泥、水玻璃、磷酸等。为保证混凝土有足够的耐火度(胶结料在高温下为熔剂,砖煤气道喷补料厂家地址,其量越多,混凝土耐火度越低),并为减少在使用过程中体积收缩,胶结料的用量应尽可能的少些,一般为10%~25%,而且希望胶结料与骨料不能生成较多的低熔物。
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耐火材料的物理性能和种类?
耐火材料的物理性能和耐火物理性能类型,包括结构性能、热性能、机械性能、性能和操作性能以及耐火材料的机械性能,包括抗压强度、抗拉强度、弯曲强度、扭转强度、剪切强度、冲击强度、耐磨性、蠕变、粘结强度、弹性模量等。耐火材料的烧结方法是先将一些原料预填成成熟材料,粉碎、筛选,然后与原料按一定比例混合,经过成型、干燥、烧制。
碱性氧化镁、氧化钙为主要成分的耐火材料,常用的是菱镁砖、菱镁砖,含氧化镁80%~85%的碱性炉渣和铁渣具有比粘土砖更好的耐火硅石抗性和高耐火度,河南砖煤气道喷补料,耐火材料主要用于平炉、转炉吹氧、电炉和冶炼有色金属设备以及一些高温设备,耐火材料对钢渣具有良好的耐腐蚀性,但在高温载荷下抗热震性差,变形温度低。
耐火材料有很多不同种类,通常在低耐火度和高耐火度下分为普通耐火材料、耐火材料和耐火超高耐火材料,耐火材料一般用于冶金、石化、水泥、陶瓷等生产设备内衬的无机非金属材料,酸性硅石作为耐火材料的主要成分,常用硅砖和耐火粘土砖,硅砖是硅制品中含有94%以上的二氧化硅,耐火材料中使用的硅石、废硅砖等,耐火材料具有较强的耐酸渣侵蚀性,负载软化温度高,反复煅烧体积不收缩,甚至略微膨胀。
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