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耐磨浇注料对炉体运行的重要性有哪些?
通常,旋风除尘器是循环流化床锅炉的一部分,其主要形状是圆锥形的:使用绝热蜗壳旋风分离器和旋风分离器是循环流化床锅炉Z重要的部分之一,其性能的好坏直接影响着锅炉的性能。锅炉的性能,分离筒零件的工作温度为500?650℃左右,烟气流速高(20?28 m / s),灰分浓度高,磨损严重,尤其是目标(电弧入口约80°)越严重,顶部耐磨材料的结构就不易脱落,高温海泡石复合保温涂料厂家,分离器锥体部分的结构越稳定,锥体截面越低,烟气对转弯的***严重,衬里材料要求具有良好的抗磨性和耐热冲击,防落。根据旋风分离器的特点,应提出详细合理的施工要求,以及该区域的烘箱曲线和详细的烘箱保证措施,以确保炉衬结构稳定并满足锅炉运行要求。
旋风分离器耐火主要材料的使用设计应根据锅炉制造商提供的有关参数,以及旋风筒的燃烧温度,高温海泡石复合保温涂料厂家电话,燃烧材料的介质和使用环境的风压等因素来确定。容易损坏耐火材料的内衬等。具有良好的隔热效果更为重要。旋风分离器的主要燃烧介质是气体,气体中的煤焦炭粉会腐蚀衬里所用的耐火浇注料。工作温度为950℃,外壁温度应保持在80℃至100℃之间。
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耐火浇注料是什么?
耐磨耐火浇注料是一种不振动流动和脱气的浇注耐火材料。
该浇注料由耐火骨料、粉末和分散剂组成,具有一定的粒度级配。关键是合理使用超细粉末的粒度、数量和分散剂,使浇注料能够实现自流、自动撒布。
其特点是在不降低或显著降低浇注料性能的情况下,通过适当加水,可浇注成各种形状的施工体而不产生振动。
目前市场上有高铝、莫来石、刚玉三大系列耐火自流动浇注料。
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根据焚烧炉对耐火浇注料的要求,大部分的焚烧炉均采用高铝质耐磨浇注料,高铝耐磨浇注料主要原料大多采用传统的高铝矾土熟料,而高铝矾土随着产地的差异,其原料组成不同,尤其是杂质种类和含量差异较大。经过学者的不断研究分析,Al2O3含量为70%~90%、体积密度为2.9~3.5 g·cm-3的均质料,具有低气孔率、低吸水率、体积密度高,以及高均匀性等特点。其通过均化工艺和适当高温煅烧从而达到结构、性能和质量的稳定、均匀,避免杂质集中的现象。在垃圾焚烧炉用耐磨浇注料中,引入均质料不仅降低了材料的显气孔率,提高了材料的强度和耐磨性等性能,而且提高了耐磨浇注料抗飞灰侵蚀和渗透的性能,延长了焚烧炉关键部位耐磨浇注料的使用寿命,保证焚烧炉的稳定运行。
生活垃圾焚烧技术在我国起步较晚,在西方发达***已有几十年甚至上百年的应用和发展。受各个***地理位置、工业技术特点及垃圾特性的影响,目前产生了几十种不同的垃圾焚烧处理工艺。
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