冷作模具钢的化学成分 ：
模具钢是用于制造模具的钢种。根据工作条件的不同，模具钢分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢等。
冷作模具钢是指用于制造在冷态下变形或分离的模具的钢，如冲模、冷镦模、冷挤压模、拉丝模和滚丝模等。由于冷作模具在工作时，刃口部位承受很大的压力、弯曲力和冲击力，模具与坯料之间有强烈的摩擦，因此，热作模具钢加工厂家，冷作模具钢的性能要求与刃具钢相似，要求具有高强度、高硬度、足够的韧性和良好的耐磨性。对于高精度的模具，要求其热处理变形小，热作模具钢，以保证模具的加工精度，大型模具还要求具有良好的淬透性。
冷作模具钢的化学成分与低合金刃具钢和高速工具钢相似，具有较高含碳量，热作模具钢公司，一般碳的质量分数在1. 0%以上。加入的合金元素主要有铬、钼、钨、钒等，以提高其淬透性、耐磨性和耐回火性。钼和钒除改善钢的淬透性和耐回火性外，还起到细化晶粒、改善碳化物的不均匀性的作用。
模具钢材是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具材料是模具制造业的物质和技术基础，其中模具钢材是传统的模具材料，其品种、规格、质量对模具的性能、使用寿命和制造周期起着决定性的作用。模具钢材的热处理包含了预备热处理、终热处理及表面强化处理。通常热处理缺陷是具在终热处理过程中或在以后的工序中以及使用过程中出现的各种缺陷。下面模具钢材厂家分析引起硬度不足的原因和预防措施
针对热作模具钢H13模块横向冲击功未达到设计要求的问题，采用扫描电镜、显微镜观察等方法对样品进行了分析。结果表明：冲击试样断口断裂源区呈沿晶断裂特征，退火态显微***为球粒状珠光体，局部可见球状碳化物呈链状分布，热处理状态下，局部可见碳化物呈网状分布;网状碳化物是导致H13钢模块冲击功未达到设计要求的主要原因，改善锻造工艺可提升H13钢模块的冲击性能。
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