广州市普同实验分析仪器有限公司——双螺杆挤出机
随着经济发展，时代进步。日常生活，工业工程建设中都离不了塑料，双螺杆挤出机用途，塑胶产品。而多种塑胶的再生及混色造粒，可以产生更耐.磨，高质量，篙产量的产品，因此，塑料造粒机能加.工废旧塑料薄膜，饮料瓶，各种日用品等，是应用蕞普遍，蕞受欢迎的塑料再生加.工机。那面对市场上的众多塑料造粒机，我们应该如何选择呢？双螺杆挤出机
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1.在挑选塑料造粒机前，明确自己的造粒的塑料种类和目标产量。这是因为不一样性质的塑料其塑化和挤压力标准各有不同，因此挑选合适的塑料造粒机至关重要。
2.不一样的生产厂家有不一样的生产厂家型号所相对应的配置也各有不同，因此挑选好塑料造粒机的型号后还需要依据具体的生产厂家来确定是不是符合所选。
3.对所选生产厂家进行实地的技术考察。在挑选确定了适合的塑料造粒机后，需到生产厂家实地考察生产厂家的规模和实力，对生产厂家的口碑和设备的质量进行评估，确葆买到兴价比高的设备。
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4.确葆***服务完善。在挑选好设备后，不要急着付款，要确葆该生产厂家提供完善的***服务，如此才能免除。
5.去该生产厂家曾经出售过得地点进行考察，看看你设备的运行情况，不要担心路途遥远，所耗经济和时间，如果设备质量出现问题，那所带来的代价会更大。
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塑料造粒机每次都应按相应的操作规程停机。如果塑料造粒机随意关闭。就会造成机械设备本身损坏，同时给下一次启动造粒带来不必要的麻烦，那么塑料造粒机停机需要做什么工作呢？下面一起看看吧！
塑料造粒机需要根据塑料加工的不同特点在停机前进行相关性操作。如加工PVC塑料时，必须在停机前提前添加头料，以利于去除塑料造粒机螺杆和筒体中残留的 PVC材料。由于不易挤出和熔融，停机前挤出不，筒体和模头堵塞，影响下一次开机，加工聚烯烃塑料时。一般来说，在满负荷情况下关闭塑料造粒机也是为了防止气体进入桶内。为了防止桶内塑料的硫化，影响再制造中工艺品的质量。双螺杆挤出机
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塑料造粒机投料暂停。尽可能多地在塑料造粒机中排出塑料。关闭主、副筒和机头电源，以便再次使用。
要停止机器，湛江双螺杆挤出机，请先关闭机箱的电源开关。然后关闭电源设备逆变器。
关闭主逆变器和冷却循环水主闸阀。
如果停机时间长，则需要拆除机头、模头和过滤装置。清除残留物质后涂防锈油。双螺杆挤出机
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对于采用液压模头的塑料造粒机，停机后应及时清理模头，更换模头内的网片。为避免残留的废塑料冷却后筛孔堵塞，很多用户不清理物料，这将导致下次开机时塑料造粒机筒体排气孔“放气”。不仅损坏造粒设备，而且严重影响加工效率。
如果用户使用成套的废塑料粉碎、清洗、制粒生产线，则需要依次关闭破碎机、洗涤池、干燥机、给料机等辅助设备的电源，双螺杆挤出机定做，确保设备停止运行并断电，然后依次关闭塑料制粒机设备。双螺杆挤出机
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塑料造粒机常见故障有主机电机扭矩过高或者过低，摩擦离合器故障，造粒机螺杆段故障。 [主电机扭矩过高] 原因分析：油润滑系统故障，主电机与齿轮箱出入轴对中不良，电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。 双螺杆挤出机
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解决措施：定期对润滑油系统进行检查、清洗，用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值，则测定主电动机空转电流值或功率值是否超过规定值，判断是否应更换轴承。 定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况，开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查，确定转子不平衡的原因;对离合器进行振动速度测试，如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查，保证物料受热均匀熔融充分。如果挤压机开车瞬间，主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大，双螺杆挤出机价格，则表明喂料系统的喂料量瞬间过大，应减小喂料量。 双螺杆挤出机
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[主电机扭矩过低] 原因分析：喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。
解决措施：检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障，清理塑料造粒机堵塞点。
[摩擦离合器故障]
原因分析： 1.主电动机启动电压过低。 2.摩擦离合器的仪表风压力过高; 3.摩擦离合器的速度差过大
解决措施：主电机启动时，应避开用电高峰，减少喂料负荷量，重新启动的间隔时间短为30分钟;在夏季时，反覆两次以上启动主电机时，更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。 双螺杆挤出机
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