塑料造粒设备推荐-汕尾塑料造粒设备-广州普同(查看)

广州市普同实验分析仪器-塑料造粒设备

切粒形：颗粒刚切下时呈圆片状，由于旋风分离器离心力大，颗粒形状多呈腰果形状，粒径、厚度可根据客户要求调整。

用途：对于不易拉条成型及不易干料，可选用风冷模面热切造粒。与前两种制粒方式相比，由于可直接在模面上进行切粒，省去在水槽或输送带上的冷却时间，此套制粒方法产量稍高。

辅助设备主要包括：风冷式热切头、风环罩、切粒车、高压风机、三级旋风、风送管路、振动筛、料仓等。

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水底切粒造粒机

切粒形：颗粒圆润、均匀、美观，可在生产中调节粒径。

用途：水下切割几乎所有塑料都可切割。由于它的成本较高，一般用来做质量要求高、硬度小的物料，如弹性体列，特别适合高产量的pp造粒、弹性体等。

辅助设备主要包括：水下切粒机、水下切粒机、输送水管、大块料分离装置、离心脱水机、振动筛、成品料仓等。

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大多数物料进料到双螺杆挤出机前必须要做的事是物料的预混，这种混合是否均匀也决定了物料的质量。预混设备有高混机、高低混机组、混合机、以及负压无尘预混上料装置，很好地解决了车间粉尘大、污染大、不符合环保标准的各种缺陷。
双螺杆挤出机则仅通过拆卸必要的螺栓并转动涡轮箱手柄装置来抬起上半部分机筒即可打开机筒进行修理。

因而能够随时观察到螺纹元件、机筒内衬套等部件的磨损程度，从而进行及时有效更换，避免因部件损坏而引起的产品浪费。

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粉碎料双阶生产线：

用途：塑料造粒机用于各种塑料造颗粒使用，主要可供ABS  PP  PS  PP-R  PET  POM等塑料造粒。

特点：

1：整机线路均采用三火一零加热。

2：螺杆针对料子特性而设计，塑料造粒设备推荐，产量高，做出的料子光泽性好颗粒饱满。

3：该设备合理的设计增加生产量，做出的产品价值更大，减少维修时间，降低维修成本。

4：造粒机具有高产量低能耗的特点，配备大扭矩减速箱及电动机，本机螺杆经过特殊设计，具有无死角不卡铁效果。

5：高质量的电气与驱动设备。

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薄膜料双阶：

用途：1：主要可供HDPE  LDPE  PP等塑料薄膜水洗后造粒使用。

特点：

1：采用强制喂料斗喂料，塑料造粒设备用途，下料均匀，省人工，产量高。

2：主机进料口和塑化段使用电磁加热，塑料干料湿料均可使用造粒。

3：螺杆精心研发设计，整机及各零部件配备合理，线路均采用三火一零加热。

4：整机配置加大，塑料造粒设备工作原理，增加设备使用寿命。

5：造粒机具有高产量低能耗的特点，配备大扭矩减速箱及电动机。

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尼龙废丝、布片料：

用途：塑料造粒机用于尼龙气囊布、废丝等塑料造粒。

特点：

1：螺杆精心研发设计，整机及各零部件配备合理，线路均采用三火一零加热。

2：产量高，外观合理化设计。

3：该设备合理的设计增加生产量，做出的产品价值更大。

4：造粒机具有高产量低能耗的特点增加塑料塑化效果。

5：高质量的电气与驱动设备。

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双螺杆混炼挤出造粒线的挤出主机的主要作用是将塑料材料塑化然后挤出成条状供后续设备切粒。其中塑化是指塑料在挤出机机筒内经加热到达流动状态并具有良好可塑性的全过程。适用材料有通用塑料、工程塑料、弹性体、复合物等，可以是一种物料的熔融挤出，也可以是两种或多种物料混炼改性、增强。

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将不同种类、不同特性的塑料通过挤出共混制作出均质的塑料合金或共混物，以获得具有特异性能的高分子材料，可用于新材料的开发与新材料特性的研究，也可以用于新材料样品制作或者是小规模生产新原料，汕尾塑料造粒设备，是很多研究院或者是高校实验室选择的塑料实验设备。

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小型精密双螺杆混炼挤出造粒机还可以用于物料的填充改性，即是在塑料基体中加入各种无机填料，如碳酸钙、滑石粉等，在大幅度降低制品成本的同时改善材料的物理机械性能，使改性后的物料更适合以后的生产。改性后的塑料颗粒原料可以生产出阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面比较好的塑料制品。