1、减少热源，***放在主轴轴承的转速、间隙调整及合理的预紧。对于推力轴承和圆锥滚子轴承，因其工作条件差发热较大，必要时可以改用推力角接触球轴承代替，以尽量减少某些零部件的摩擦发热。2、隔热，使热源远离主轴，如将电动机、变速器隔离、采用分离传动等。3、散热，加强润滑冷却、采用油冷、风冷等方式、加快热量散发。4、减少热变形的影响，无论采用何种方式，只能减少热变形而很难完全消除热变形，因此还应该采取措施，以减少热变形的影响
怎样合理挑选数控车床加工用量
合理挑选数控车床的加工用量，与机床、刀具、工件和工艺等各种因素都有很大的联系，数控车床出产厂家为您介绍怎么合理挑选加工用量。假如进行粗加工，则需求确保较高的出产功率，数控车床出产厂家建议挑选较大的背吃刀量，确保较大的进给量，切削速度能够挑选中低速度。而进行精加工时，则需求确保零件的尺度和表面精度，厂家建议挑选较小的背吃刀量，确保较小的进给量，切削速度能够挑选较高速度。另外，数控车床进行粗加工时，一般要充分发挥机床潜力和刀具的切削才能。假如是进行半精加工和精加工，应该要点考虑怎么确保加工质量和进步出产功率。在挑选切削用量时，应确保刀具能完结一个零件或确保刀具的耐用度不低于一个作业班，少半个作业班的时间。
导轨副是数控车床的重要部件之一，在很大程度上决定数控机床的刚度、精度和精度保持性。数控车床的导轨必需具有较高的导向精度、高刚度、高耐磨性，机床在高速进给时不振动、低速进给时不爬行等特性。目前数控车床使用的导轨主要有塑料滑动导轨、滚动导轨和静压导轨三种。 数控车床所使用的滑动导轨材料为铸铁对塑料或镶钢对塑料滑动导轨。导轨塑料常用聚四氟乙烯导轨软带和环氧型耐磨导轨涂层两类。 关于直线滚动导轨，它的安装形式可以水平、竖直或倾斜，可以两根或多根平行安装，也可以把两根或多根短导轨接长，以适应各种行程和用途的需要。采用直线滚动导轨副，可以简化机床导轨部分的设计、制造和装配工作。滚动导轨副安装基面的精度要求不太高，通常只要精铣或精刨。由于直线滚动导轨对误差有均化作用，安装基面的误差不会完全反映到滑座的运动上来；通常滑座的运动误差约为基面误差的1/3。导轨和滑块座与侧基面靠上***台阶后，应先从另一面顶紧然后再固定。 导轨安装步骤： 1.将导轨基准面紧靠机床装配表面的侧基面，对准螺孔，将导轨轻轻地用螺栓予以固定； 2.上紧导轨侧面的顶紧装置，使导轨基准侧面紧紧靠贴床身的侧面； 3.按规定参考值，用力矩扳手拧紧导轨的安装螺钉；从中间开始按交叉顺序向两端拧紧。 滑块座安装步骤如下： 1.将工作台置于滑块座的平面上，并对准安装螺钉孔，轻轻地压紧； 2.拧紧基准侧滑块座侧面的压紧装置，使滑块座基准侧面紧紧靠贴工作台的侧基面； 3.按对角线顺序拧紧基准侧和非基准侧滑块座上各个螺钉。 安装完毕后，检查其全行程内运行是否轻便、灵活，有无打顿、阻滞现象；摩擦阻力在全行程内不应有明显的变化。达到上述要求后，检查工作台的运行直线度、平行度是否符合要求。