




在BMC的注塑成型中,BMC注塑成型厂,控制料筒温度十分重要,必须有一套控制系统控制温度,确保加料段到喷嘴的温度为较佳。目前多采用恒温水或恒 温油进行加热。也可采用电加热。
BMC注塑成型热固性塑料的加工工艺过程 热塑性塑料和热固性塑料在加热时都将降低粘度。然而,热固性塑料的粘度却随时间和温度而增加,这是因为发生了化学交联反应。
bmc材料的压制成型是把一定量的模塑料加入预热的模具中,经加压、加热后固化成型,具体流程为加料(将固体模塑料加入预热的钢制模具中)→合模→充模(模塑料在压力下流动并充满整个型腔)→固化(在设定的压力和温度下保持一定时间后充分固化)→开模取出制品。
对于BMC模塑料的压制成型来说,由于在其配制时已在组分中加有足够的内脱模剂,再加上开模后制件会冷却收缩而较易取出,因此一般不需再涂刷外脱模剂。然而,由于BMC物料具有很好的流动性,模压时有可能渗入到构成型腔的成型零件连接面的间隙里,而使脱模困难,故对新制造或长期使用的模具,潮州BMC注塑成型,在合模前或在清模后,给模腔涂刷一些外脱模剂也是有好处的。所用的外脱模剂一般是石蜡或硬脂酸锌。
BMC制品的注塑成型特性
BMC制品虽然也是属于热固性塑料,但由于它有良好的流动性,因此十分适合于注塑成型。并且在***时所使用的压力并不高,***时间也比较短。因能采用快速充模,使物料不会出现局部固化的现象,bmc注塑成型模具,并能均匀地充满模腔,从而能获得表面光亮的制品,并得到快速固化的效果。然而,对于黏度低、流动性良好的BMC制品来说,由于***速率高,在充模时可能会将空气带入模腔,这也是成型时很值得注意的问题。
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