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钢筋混凝土排水管的发展趋势

向大口径方向发展

随着市政建设的发展，需要大量的大口径排水管，原GB11836-89标准制订时，排水管的直径范围为Φ200mm～Φ2400mm，而制订GB11836-99标准时，根据调研情况，直径范围已扩展到Φ200mm～Φ3000mm，顶管用水泥预制管厂，甚至有的工程已使用Φ3000mm以上的管子。对排水管行业来说，目前小口径管市场已受到各种塑料管材的强烈冲击。

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水泥预制管中易出现的缺陷问题

水泥预制管中易出现的缺陷问题。根据管道运营商和***有关部门的行业规则以及事故的多发情况带给我们的启示，水泥预制管在使用过程中容易出现的问题要引起重视，下面小编总结出以下几个容易出现的缺陷问题：

1、一般缺陷是腐蚀，主要有点蚀和侵蚀两种。这两种腐蚀方式属于慢性的，不易被检测人员发现。还有一种是应力腐蚀开裂，是在腐蚀、张力和应力同时作用下引起的管道开裂现象，危害极大。

2、机械损坏也是水泥预制管存在的缺陷问题，承插式水泥预制管厂，主要包括圆凿和带有圆凿的凹痕，这些通常是由于机械损失造成的。

3、外部裂纹缺陷属于水泥预制管道的平面缺陷，容易被发现，剥裂属于严重磨损的情况，穿孔会造成断裂或泄漏。因此，要及时检测水泥预制管，一旦发现缺陷，马上采取相应的修复措施，排除安全隐患，保证安全。

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钢筋混凝土管生产中需要注意的问题

采用悬辊工艺制管，成型时喂料量应以压实后混凝土超过挡圈3～5毫米为宜，二级水泥预制管厂，确保混凝土辊压密实。

采用蒸汽养护，应该从材料、工艺、设备等具体条件出发，确定切实可行的蒸汽养护制度。即钢筋混凝土涵管成型后，要在常温下静停1～2小时，使混凝土具备一定的初始强度，增强蒸养升温时混凝土结构的抗***能力；另外，升温速度应控制在25℃/h以内，不可过快，以减少升温期对混凝土结构的损害。

蒸汽养护后，涵管尚未达到规定的强度，应及时对涵管进行后期养护，避免管体因所含游离水份迅速蒸发产生干缩龟裂或结构裂缝。

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平口式混凝土排水管安装方法，规范步骤很关键

1、平口水泥预制管支架安装平坦牢固，阀门收支口偏向；毗连牢固，精密。

2、平口水泥预制管刚性接口的接口质料除应切合本范例的有关划定外，应选用粒竟径0.5~1.5mm，含泥量不大于3%的清洁砂及网格10mm*10mm、丝径为20号的钢丝网。

3、平口水泥预制管铺设应横平竖直，用管卡牢固，金属立管垂直度3mm/m，塑料管4mm/m，程度管道纵横偏向曲折2mm/m。

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水泥预制管生产中导致露筋的原因

1、钢筋骨架偏长或安装不到位；

2、保护层垫块稀少或脱落，钢筋骨架变形；

3、钢模跳动严重，产生塌浆，造成内壁露筋；

4、采用的水泥有快凝现象，造成往水泥预制管模具内投料撒不开，物料不流动和分布不匀，产生表面蜂窝，严重时发生露筋现象。

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保障水泥预制管质量问题的方法

1、水泥预制管在生产过程中，由于都是在地下作业，环境的恶劣是不可避免的，肯定会呈现粉尘处处飞扬的状况，而为了减轻这一状况装置尘土搜集设备，然后避免了尘土飞扬的状况发作。

2、水泥预制管的制作工艺是合缝口未认真清理，砼积于合缝口内，合缝错位，没按规定坚固螺栓。为防止漏浆的发生，在设备方面应对变形的水泥预制管模具进行矫正，严重的应予淘汰，水泥预制管模具螺栓应配齐配全；在工艺方面应对缝口内砼认真清理，合模时左右上下对齐，防止错位。

3、不一样的水泥制品在抗***盐功能方面有着很大的不一样，通常状况下，水泥预制管如果呈现质量问题都是遭到铝酸盐矿物质、水灰比以及维护温度等要素的影响。经过研讨和探索咱们发现，如果在水泥预制管中加入一定量的粉煤灰，就可以有用的改进水泥预制管的质量，一起利用粉煤灰还可以起到保护环境的效果。