浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金铸造、铸造铁件、重力铸造、低压铸造、砂型铸造、树脂砂铸造、铸造配件、铝合金铸造产品的研发、生产和加工。
包氏铸造同您介绍低压铸造：
汽车内的铝铸件产品可通过低压铸造的方式来对铝合金进行铸造。低压铸造是介于压力铸造和重力铸造之间的一种铸造反方法。它的基本原理是在装有金属液的坩埚中，通入干燥的压缩空气或惰性气体于保持一定温度的金属液的表面上，使金属液沿着升液管自下而上通过浇道进入型腔，待金属液充满型腔后，增大气压，并使液面上的气体压力保持至铸件完全凝固，然后，接触压力，使升液管和浇道中为凝固的金属回落到坩埚中，即完成一个低压铸造过程。
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由于造成模具掉屑是有多方面原因的，所以在制定解决方案的时候要从各方面考虑。下面小编为您分析：
尽可能的完善铸造模具的工艺设计，可以采用用两次或多次修边，这样的话只要刃口间隙合理就不会产生毛刺和修边铁屑，便于排除废料，不仅能够保证制件质量稳定，也能提高生产效率。
也可以对铸造模具进行整侧整体修边和双件中部分离区的修边，在生产过程中，对通过上模压料芯与下模凸模的配合压紧板件，上下模废料刃口配合切断实行废料的分离进行改进。
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包氏铸造提醒您铸造需要注意的问题：
对于模具横浇道的要求
① 冷卧式模具横浇道的入口处一般应位于压室上部内径2/3以上部位，以免压室中金属液在重力作用下过早进入横浇道，提前开始凝固。
② 横浇道的截面积从直浇道起至内浇口应逐渐减小，为出现截面扩大，则金属液流经时会出现负压，易吸入分型面上的气体，增加金属液流动中的涡流裹气。一般出口处截面比进口处小10-30%。
③ 横浇道应有一定的长度和深度。保持一定长度的目的是起稳流和导向的作用。若深度不够，则金属液降温快，深度过深，则因冷凝过慢，既影响生产率又增加回炉料用量。
④ 横浇道的截面积应大于内浇口的截面积，以保证金属液入型的速度。主横浇道的截面积应大于各分支横浇道的截面积。
⑤ 横浇道的底部两侧应做成圆角，以免出现早期裂纹，二侧面可做出5°左右的斜度。横浇道部位的表面粗糙度≤Ra0.4μm。
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