




PET 排气挤出机
能用于 PET 排气挤出加工的既有单螺杆挤出机,PET片材挤出生产线,也有双螺杆挤出机,近几年更是不断推出多螺杆挤出机。它们有一定适用范围,使用者可以根据实际需求与做出合理选择。
单螺杆排气挤出机
德国亚琛大学塑料加工研究所( IKV )研制的PET 单螺杆排气挤出机于 2002 年就已经完成实验室测试,效果不错。由于单螺杆挤出机的比表面积较小,较低的熔体表面积更新速率,其排气能力受到一定限制,要求 PET 初始含湿量不大于1000ppm。

PLA降解材料挤出生产线介绍
聚乳酸(PLA)以玉米、木薯等农作物为原料,经微生物发酵、提取制得乳酸,再经过精制、脱水低聚、高温裂解、聚合而成。PLA具有优异的生物降解性,废弃后一年内能被土壤中的微生物完全降解,PET片材生产线,生成CO2和水,对环境不产生污染。PLA本身属脂肪族聚酯,具有通用高分子材料的基本特性,有着良好的机械加工性能,收缩率低,PET塑料单层共挤片材生产线,能够胜任大多数合成塑料的用途,被广泛用于制作包装材料、一次性餐具、家电外壳、纤维、3D耗材等。
PLA降解片材设备清单:
1. GWP75/40双螺杆排气挤出机1台
2. 液压换网器(双柱式) 1台
3. 熔体泵1台
4. 熔体流道 1套
5. 模具 1台
6. 三辊压光机 1台
7. 辊温控制系统 1套
8. 冷却托架 1套
9. 切边装置(圆盘滚刀) 1套
10.废边收卷机 2台
11.双面涂硅油及烘干装置 1套
12.牵引机 1套
13.双工位收卷机 1套
14.***电气控制系统 1套
15.上料机 1套

PLA片材挤出生产线介绍
工艺原理:设备采用塑料粒料→挤出机:原料融熔塑化→ 快换过滤网→两层共挤分配器→两层复合挤出模头成型挤出 → 三辊压光机:上光压形 → 冷却定型装置→ 输送装置:使产品继续逐步冷却定形→ 切边机构:对产品两侧进行机械切边→ 牵引装置:牵引传送→ 剪板装置
PLA可降解片材生产线特点:螺杆采用渐变型单螺杆设计,专门针对聚乳酸,PET挤出片材生产线,玉米淀粉熔融设计,同时针对材料的特殊性可开排气,立三辊压延成型,辊筒温度通过模温机可调出来的产品保证不糊料,产品成型表面色泽度好,韧性好,厚度采用千分表***,收卷采用自动张力卷取。
PLA可降解片材生产线工艺原理:PLA料玉米淀粉料→单螺杆挤出机:原料融熔塑化→ 快换过滤网→挤出模头成型挤出 → 立三辊压光机 → 冷却定型装置→ 切边机构→牵引传送→ 自动张力收卷

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