渝北套筒规格-胜帅实业-套筒规格

① 连接套表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。

② 牙型规格检查合格，用直螺纹塞规检查尺寸精度。

③ 各种型号和规格的连接套外表面，渝北套筒规格，必须有明显的钢筋级别和直径。

④ 连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干净防锈。

⑤ 已检验合格的丝头，应加以保护戴上保护帽，并按规格分类整齐待用。接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒***位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露扣数不受限制，但有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。

       算量是不能算准的，同一栋建筑，找不同用户进行钢筋翻样，也会得出不同的套筒数量，如果是估算，可以算出某种规格的钢筋分别在梁板、墙柱中的用量，用梁板钢筋用量除以跨度得出水平向钢筋的接头数，用墙柱钢筋量除以层高得出竖向钢筋接头数，套筒规格，再进行适当放大。

       正丝套筒两端的钢筋均能任意旋转，施工时用扳手拧钢筋可达到连接要求，套筒两端的钢筋不能任意旋转时需要采用正反丝套筒连接，用扳手拧套筒，即可将两端钢筋连接。

       建筑人员在现场施工时，板中、梁中、柱中这些钢筋均为直棍，可任意旋转，通常采用正丝套筒，板端、梁端、柱端这些位置钢筋一头带拐并且拐头方向有要求，不能任意旋转，需要采用正反丝套筒。

       80年代末期，通过引进国外***的机械连接技术，直螺纹套筒规格，再加上我国一些科研院所的相关的不断努力，我国钢筋机械连接技术得以发展迅速。机械连接经历了套筒冷挤压、锥螺纹，镦粗直螺纹直到目前滚轧直螺纹等不同的发展阶段，技术不断成熟稳定，成本也不断降低。搭接的连接方式已不能用于大规格钢筋的连接，再加上焊接有很多不足之处，焊接质量均无法保证。钢筋机械连接能避开上述种种困难，显示出明显的优势。

       近十年来，我国在钢筋的机械连接技术方面取得了很大发展，其中挤压连接做为一种新型机械式钢筋连接措施，与传统的搭接和焊接相比具有接头、质量稳定、不受气候及焊工技术水平的影响、连接速度快、安全、无明火、不需大功率电源、可焊与不可焊钢筋均能可靠连接等优点。通过在各类高层建筑、大跨结构、桥梁、水工结构、电视塔、站等多项重大工程中应用，套筒规格尺寸，套筒挤压连接受到了普遍好评。

       我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差距，突出的一个问题就是螺距单一，从直径16~40mm钢筋采用螺距都为2.5mm，而2.5mm螺距适合于直径22mm钢筋的连接。虽然在一些方面还存在着差距，随着中国套筒生产技术的不断成熟，会把这些差距化的。