如何判断液压裁断机是否达标
判断液压裁断机功能的主要依据：
冲切力的大小和冲切速度。
冲切力很大，但冲切的速度很低，又或者冲切速度很高，但是冲切力很小的机器，就又不能顺利地完成冲切任务。
液压裁断机一般冲切速度都较高对于机械传动的来说，大约为250次/分;其次冲切速度是变值，平均冲切速度为：200毫米/秒。
如何判断液压裁断机是否达标
大于75毫米/秒是液压裁断机的冲切速度。
液压传动的裁断机和机械传动的裁断机不同点，主要是由于两种传动的不同的特性所决定的：刚性传动的是机械传动，而有一定的柔性的是液压传动。
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操作注意及事项
1》裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。2》工作时裁刀尽量置于上压板之***位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。3》更换新裁刀，如高度不一样时，请依设定方法，重新设定。 4》裁断动作时，手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免***。5》操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而损坏机台。6》请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。
九钢油压裁断机液压阀的作用：
九钢油压裁断机活塞偏磨是液压缸的多见病症，主要原因如下：
制造、装配时活塞与活塞杆同轴度低，或缸盖孔与活塞同轴度低，活塞杆在运行中对活塞产生的挠曲力造成单边磨损所致。
修理措施：检查活塞与活塞杆配合接触的端面是否与活塞内孔保持垂直度，若超差则上车床纠正性切削。若是缸盖孔损坏大都是由于缸盖内孔车削时未与嵌人缸筒内孔的凸肩外圆及与缸筒接合端面保证一次装夹车削，此时应在车床夹持缸盖外圆，以该外圆及接合端面为基准， 对内孔"擦一刀"，以纠正轻微的偏心量。
在油压裁断机液压系统中，一个液压泵常常需要向若干个执行元件供油。当各执行元件所需的工作压力不相同时，就要分别控制。若某个执行元件所需的供油压力较液压泵供油压力低时，可在此分支油路中串联一个减压阀，所需压力由减压阀来调节控制.如控制油路、夹紧油路、润滑油路就常采用减压回路。
