




镀铬过程中如何预防的形成
在镀铬行业里,如果施工的方法不注意的话就会出现的状况,所以如果想要做好预防这个现象的出现,金银铜电镀厂商,我们就需要做好以下的这些工作。
1、保证镀液中各成分在工艺范围内,使铬酸酐与***根质量浓度的比值约为100:1的范围内。
2、尽量不要将***离子带入镀铬的镀液中,否则很难去除,对镀液做好维护,定期清理,油污、杂质严重超出要求时,要进行更新。
3、对入槽前的镀件表面进行检查,保证进入工序的镀件表面技术参数符合工艺要求。
4、控制原材料质量。对进入工序的原材料要保证金相***均匀,消除应力。
5、锈蚀严重的镀件,退回前道工序,重新处理,合格后再施镀。
6、镀液中加入润湿剂,有助于克服的产生。
7、通常基体表面粗糙度越低,对镀层的沉积越有利,因此,尽可能降低表面粗糙度。
8、镀铬的镀液进行充分搅拌,或阴极移动,或定期过滤溶液,金银铜电镀报价,均有利于氢气的逸出。
以上的八个方面就是我们需要做到的准备或者是注意的工作,只有充分准备好了才能很好的避免镀铬时出现的现象,提高产品的质量和使用效果。
镀铬溶液的温度
镀铬是大家比较认可的工艺,而在整个的过程中镀铬溶液的温度是影响制作工艺质量的重要的因素,所以我们要如何控制它的温度呢?
1、其它条件比如电压不变时,由于镀铬溶液离子扩散速度加快,电流会增大,金银铜电镀哪家好,不变时,如果哦升高溶液的温度,我们通常会得到加快阴极反应速度和离子扩散速度,降低阴极极化作用的效果,因而也会使镀层结晶变粗。
2、是我们在工作中不能认为升高溶液温度都是不利的,如果同其它工艺条件配合恰当,升高溶液温度也会取得良好效果,比如升高温度可以提高允许的阴极电流密度的上限值,阴极电流密度的增加会增大阴极极化作用,以弥补升温的不足,这样不但不会使镀层结晶变粗而且会加快沉积速度,提高生产效率。
3、其他的制作的时候,我们还可提高溶液的导电性、促进阳极溶解、提高阴极电流效率,达到减少、降低镀层内应力等效果。
所以镀铬溶液的温度是非常重要的一个方面,在平时的加工过程中要做到合理的调节温度,镇江金银铜电镀,争取达到更好的效果。
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