




弯管常见的缺陷及其解决措施
对于圆弧内侧起皱,应根据起皱位置采取对应措施。若圆弧内侧全是,则说明所使用的芯棒直径过小,盘管商家,使得芯棒与管壁之间的间隙过大,或者就是压模力过小,不能使管子在弯曲过程中很好地与弯管模及防皱块贴合。因此,应更换芯棒,并调整压紧模使压模力适当。若是前切点起皱,应向前调整芯棒位置,以达到弯管时对管子的合理支撑:若是后切点起皱,应加装防皱块,使防皱块安装位置正确,盘管加工,并将压模力调整至适当。





弯管加工时要注意哪些?
一、为避免U型弯管焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等必须清理干净,在保证干净的条件之下才干进行后续的一些操作。
二、U型弯管选用了垂直外特性的电源,直流时选用正极性(焊丝接负极)。
三、一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特色。
四、焊接电弧长度,焊接一般钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以~3mm为佳,过长则对大口径中频弯管维护效果欠好。
五、维护气体为气,纯度为99。

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