




怎样生产的太阳能光伏支架?
若要生产加工的太阳能光伏支架我们需要按照如下方法来做:
1、防止太阳能光伏支架堆焊变形的措施,就是对细长轴及直径大而壁厚不大的圆筒形零件表面堆焊,要考虑如何防止堆焊后变形。为防止堆焊后变形,一般可采用夹具或焊上临时支撑铁,以增大刚度;也可采用预先反变形法,消除堆焊后变形;或采用对称焊法或跳焊法等合理的堆焊顺序,减小变形。对于要求高的,可以在堆焊过程中设法测量变形,通过改变焊接顺序随时调整变形方向及变形量。堆焊时尽可能采用较小的电流及较细的焊条,并采取层间冷却的办法,天津光伏配件,防止堆焊部位局部过热,这样可以减小变形,光伏配件价格,但是采用这个方法将降低堆焊效率。
2、防止太阳能光伏支架堆焊层开裂和剥离。由于堆焊层与基体金属成分相差较大,线胀系数也相差较大,从而引起较大的内应力,使得堆焊层在冷却过程中产生裂纹和剥离(即堆焊层从基体上剥落下来)。防止这种缺陷的关键是设法减小堆焊时的焊接热应力。
尾矿立柱光伏支架堵塞的原因及解决措施
尾矿立柱光伏支架堵塞的原因及解决措施
选矿厂排出的尾矿除了一部分可用作矿山的井下充填外,为减少环境污染和随着技术进步资源的可回收性,其余的均应排放到尾矿库进行统一规范管理。尾矿输送过程中的堵管事故也是经常困扰着我们,不仅加大了堵管处理的工作量,而且还造成了环境污染。
尾矿立柱光伏支架堵塞的几个原因:
简单的因素
1.杂物混入。
2.尾矿入口开关封闭不严,立柱光伏支架关闭后,仍有尾矿水流入管内,尾矿慢慢沉淀在弯管处和管道低压段。
3.立柱光伏支架漏水时引起尾矿输送浓度增大。
尾矿立柱光伏支架堵塞的原因及解决措施
1.选矿厂停止排入溢流尾矿时,由于未及时加清水清洗立柱光伏支架使立柱光伏支架中留有沉沙。
2.立柱光伏支架停止输送时,选厂内有少量残水,残砂流入尾矿积液池,因积液池容积小,光伏支架配件,又只好流入尾矿立柱光伏支架。
安装设计不周引起的管道堵塞
1.管路中有负坡,
2.尾砂积液池上段,出口近段坡度较小,如果尾砂浓度高时,粗颗粒极易沉积在消压池下段管路,造成堵管,光伏配件加工,由于改造不当,受日晒和冰冻,发生蠕曲变形引起堵管。
3.尾矿浓度大,颗粒大是造成堵管的主要原因。
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